แถบคอยล์ลวดต้านทาน FeCrAl ความหนา 0.05 มม
โลหะผสม FeCrAlฟอยล์ / แถบม้วนความหนา 0.05 มม. สำหรับพื้นผิวรังผึ้งโลหะ
ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูงเมื่อรวมกับปริมาณโครเมียมที่สูงจะทำให้อุณหภูมิของสเกลเพิ่มขึ้นสูงถึง 1425 C (2600F )ภายใต้หัวข้อการต้านทานความร้อนเหล่านี้โลหะผสม FeCrAls จะถูกนำไปเปรียบเทียบกับโลหะผสมฐาน Fe และ Ni ที่ใช้กันทั่วไปดังที่เห็นได้จากตารางนั้น.โลหะผสม FeCrAlมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่
ควรสังเกตว่าในระหว่างสภาวะอุณหภูมิสลับ อิตเทรียมที่เติมเข้าไปในโลหะผสม AF หรือที่รู้จักกันในชื่อโลหะผสม Fecralloys จะช่วยเพิ่มการยึดเกาะของออกไซด์ที่ป้องกัน ทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบในโลหะผสม AF ยาวนานกว่าของโลหะผสม เกรด A-1
ลวดโลหะผสม Fe-Cr-Al ทำจากโลหะผสมฐานเหล็กโครเมียมอลูมิเนียมที่มีองค์ประกอบปฏิกิริยาจำนวนเล็กน้อย เช่น อิตเทรียมและเซอร์โคเนียม และผลิตโดยการถลุง การรีดเหล็ก การตี การหลอม การดึง การรักษาพื้นผิว การทดสอบการควบคุมความต้านทาน ฯลฯ
ลวด Fe-Cr-Al ถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องทำความเย็นอัตโนมัติความเร็วสูงซึ่งควบคุมความจุไฟฟ้าด้วยคอมพิวเตอร์ มีทั้งแบบลวดและริบบิ้น (แถบ)
คุณสมบัติและข้อดี
1. อุณหภูมิการใช้งานสูง อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสามารถเข้าถึง 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 ฯลฯ)
2. ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานอุณหภูมิต่ำ
3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่าซูเปอร์อัลลอยด์ Ni-base
4. ความต้านทานไฟฟ้าสูง
5. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีภายใต้อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะภายใต้บรรยากาศที่มีซัลไฟด์
6. โหลดพื้นผิวสูง
7. ทนต่อการคืบคลาน
8. ลดต้นทุนวัตถุดิบ ความหนาแน่นต่ำกว่า และราคาถูกกว่าเมื่อเทียบกับลวด Nichrome
9. ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าที่ 800-1300°C
10. อายุการใช้งานยาวนาน
การก่อตัวของเฟสอลูมินาที่แพร่กระจายได้เนื่องจากการเกิดออกซิเดชันในเชิงพาณิชย์โลหะผสม FeCrAlมีการตรวจสอบสายไฟ (ความหนา 0.5 มม.) ที่อุณหภูมิและช่วงเวลาต่างๆตัวอย่างถูกออกซิไดซ์โดยไอโซเทอร์มอลในอากาศโดยใช้เครื่องวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมทริก (TGA)สัณฐานวิทยาของตัวอย่างที่ถูกออกซิไดซ์ได้รับการวิเคราะห์โดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดแบบอิเล็กทรอนิกส์ (ESEM) และการวิเคราะห์รังสีเอกซ์บนพื้นผิวเสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องวิเคราะห์รังสีเอกซ์แบบกระจายพลังงาน (EDX)เทคนิคการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ (XRD) ถูกนำมาใช้เพื่อระบุลักษณะเฟสของการเจริญเติบโตของออกไซด์การศึกษาทั้งหมดแสดงให้เห็นว่ามีความเป็นไปได้ที่จะเติบโตแกมมาอลูมินาในพื้นที่ผิวสูงบนโลหะผสม FeCrAlพื้นผิวลวดเมื่อออกซิไดซ์ด้วยความร้อนสูงกว่า 800°C เป็นเวลาหลายชั่วโมง
| เหล็ก โครเมียม อลูมิเนียม | |||||||
| OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
| OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
| OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0.5 | 7.0 | 0.5 | ||
| OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0.5 | 6.0 | 0.5 | ||
| เหล็ก โครเมียม อลูมิเนียม | ||
| OCr25Al5 | สามารถใช้งานได้ในสภาวะการทำงานสูงถึง 1350°C แม้ว่าจะเกิดการเปราะได้ก็ตาม | องค์ประกอบความร้อนของเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงและเครื่องทำความร้อนแบบกระจาย |
| OCr20Al5 | โลหะผสมเฟอร์โรแมกเนติกซึ่งสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1300°Cควรใช้งานในสภาพแวดล้อมที่แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนอาจเกิดการเปราะที่อุณหภูมิสูงได้ | องค์ประกอบความร้อนของเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงและเครื่องทำความร้อนแบบกระจาย |
