อัลลอย 875ลวดแม่เหล็กกลมเฟคราลมีความเสถียรในรูปแบบที่ดีสำหรับตัวต้านทานที่มีความแม่นยำ
 
คำอธิบายทั่วไป

ลวดโลหะผสม Fe-Cr-Al ทำจากโลหะผสมฐานเหล็กโครเมียมอลูมิเนียมที่มีองค์ประกอบปฏิกิริยาจำนวนเล็กน้อย เช่น อิตเทรียมและเซอร์โคเนียม และผลิตโดยการถลุง การรีดเหล็ก การตี การหลอม การดึง การรักษาพื้นผิว การทดสอบการควบคุมความต้านทาน ฯลฯ
ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูง ประกอบกับปริมาณโครเมียมสูง ทำให้อุณหภูมิของสเกลสามารถสูงถึง 1425°C (2600°F)
ลวด Fe-Cr-Al ถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องทำความเย็นอัตโนมัติความเร็วสูง ซึ่งควบคุมความจุไฟฟ้าด้วยคอมพิวเตอร์ มีทั้งแบบลวดและริบบิ้น (แถบ)

FeCrAl Electrictrical Resistance โลหะผสมความร้อนที่มีความต้านทานไฟฟ้าสูง ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของความต้านทานมีขนาดเล็ก อุณหภูมิในการทำงานสูงทนต่อการกัดกร่อนได้ดีภายใต้อุณหภูมิสูง และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในก๊าซที่มีซัลเฟอร์และซัลไฟด์ ราคาถูก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาไฟฟ้าอุตสาหกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน วัสดุทำความร้อนในอุดมคติของอุปกรณ์อินฟราเรดไกล
ประเภท FeCrAl: 1Cr13AI4, 0Cr21AI4, 0Cr21AI6, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 Nb, 0Cr27AI7Mo2 ฯลฯ ซีรีส์สายพานแบนไฟฟ้า, สายไฟไฟฟ้า

แอปพลิเคชัน
ผลิตภัณฑ์ของเรา (FeCrAl) วัสดุลวดความร้อนไฟฟ้าความต้านทานสูงมีจำหน่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำอุปกรณ์ทำความร้อนเช่นเตาอุตสาหกรรม, เครื่องทำความร้อนพลเรือน, ตัวต้านทานไฟฟ้าต่างๆ และตัวต้านทานเบรกของหัวรถจักร, อุปกรณ์อินฟราเรด, ตาข่ายต้านทานความร้อนอินฟราเรดของก๊าซเหลว, ชนิดต่างๆ อิเล็กโทรดการจุดไฟและการแผ่รังสี และตัวต้านทานควบคุมแรงดันไฟฟ้าสำหรับมอเตอร์และอื่นๆ ในเครื่องจักรโลหะ การแพทย์ เคมี เซรามิก อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แก้ว และสาขาโยธาหรืออุตสาหกรรมอื่นๆ

รูปแบบผลิตภัณฑ์และช่วงขนาด
ลวดกลม
0.010-12 มม. (0.00039-0.472 นิ้ว) ขนาดอื่นๆ มีจำหน่ายตามคำขอ

ริบบิ้น (ลวดแบน)
ความหนา: 0.023-0.8 มม. (0.0009-0.031 นิ้ว)
ความกว้าง: 0.038-4 มม. (0.0015-0.157 นิ้ว)
อัตราส่วนความกว้าง/ความหนาสูงสุด 60 ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและความทนทาน
ขนาดอื่น ๆ ตามคำขอ

ลวดทำความร้อนไฟฟ้าต้านทานมีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระที่แข็งแกร่ง แต่ก๊าซหลายชนิดในเตาเผา เช่น อากาศ คาร์บอน ซัลเฟอร์ ไฮโดรเจน และบรรยากาศไนโตรเจน ยังคงมีผลกระทบอยู่บ้าง

แม้ว่าลวดทำความร้อนเหล่านี้ล้วนผ่านการบำบัดด้วยสารต้านอนุมูลอิสระ แต่การขนส่ง การม้วน การติดตั้ง และกระบวนการอื่นๆ จะทำให้เกิดความเสียหายในระดับหนึ่งและลดอายุการใช้งาน

เพื่อยืดอายุการใช้งาน ลูกค้าจำเป็นต้องทำปฏิกิริยาก่อนออกซิเดชั่นก่อนใช้งานวิธีการคือการให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบโลหะผสมที่ติดตั้งไว้ในอากาศแห้งโดยสมบูรณ์จนถึงอุณหภูมิ (ต่ำกว่า 100-200C จากอุณหภูมิใช้งานสูงสุด) เก็บรักษาความร้อนเป็นเวลา 5 ถึง 10 ชั่วโมง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ด้วยเตาเผา