อัลลอย 875ลวดเฟครัลกลมแม่เหล็ก มีความเสถียรของรูปทรงที่ดี เหมาะสำหรับตัวต้านทานความแม่นยำสูง
 
คำอธิบายทั่วไป

ลวดโลหะผสม Fe-Cr-Al ผลิตจากโลหะผสมเหล็ก โครเมียม และอะลูมิเนียมที่มีส่วนผสมของธาตุที่ทำปฏิกิริยาได้เล็กน้อย เช่น อิตเทรียมและเซอร์โคเนียม โดยผ่านกระบวนการถลุง การรีดเหล็ก การตีขึ้นรูป การอบอ่อน การดึง การเคลือบผิว การทดสอบควบคุมความต้านทาน ฯลฯ
ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูง ร่วมกับปริมาณโครเมียมที่สูง ทำให้จุดเกิดคราบตะกรันสามารถสูงถึง 1425 องศาเซลเซียส (2600 องศาฟาเรนไฮต์)
ลวด Fe-Cr-Al ถูกขึ้นรูปโดยใช้เครื่องทำความเย็นอัตโนมัติความเร็วสูง ซึ่งควบคุมกำลังการผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ และมีจำหน่ายในรูปแบบลวดและริบบิ้น (แถบ)

โลหะผสม FeCrAl สำหรับการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า มีความต้านทานไฟฟ้าสูง ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของความต้านทานต่ำ อุณหภูมิใช้งานสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีภายใต้อุณหภูมิสูง และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในก๊าซที่มีกำมะถันและซัลไฟด์ ราคาต่ำ จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาไฟฟ้าอุตสาหกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุปกรณ์อินฟราเรดระยะไกล เป็นวัสดุให้ความร้อนที่เหมาะสม
ประเภท FeCrAl: 1Cr13AI4, 0Cr21AI4, 0Cr21AI6, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 Nb, 0Cr27AI7Mo2 เป็นต้น สายพานแบนไฟฟ้า, ลวดดับเพลิงไฟฟ้า

แอปพลิเคชัน
ผลิตภัณฑ์ลวดความร้อนไฟฟ้าความต้านทานสูง (FeCrAl) ของเรามีจำหน่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ให้ความร้อน เช่น เตาอุตสาหกรรม เครื่องทำความร้อนในครัวเรือน ตัวต้านทานไฟฟ้าชนิดต่างๆ และตัวต้านทานเบรกสำหรับหัวรถจักร อุปกรณ์อินฟราเรด ตาข่ายกันความร้อนอินฟราเรดสำหรับก๊าซเหลว ขั้วไฟฟ้าจุดระเบิดและแผ่รังสีชนิดต่างๆ และตัวต้านทานควบคุมแรงดันไฟฟ้าสำหรับมอเตอร์ เป็นต้น ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรโลหะวิทยา การแพทย์ เคมี เซรามิกส์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แก้ว และสาขาอุตสาหกรรมหรือพลเรือนอื่นๆ

รูปแบบผลิตภัณฑ์และช่วงขนาด
ลวดกลม
ขนาด 0.010-12 มม. (0.00039-0.472 นิ้ว) สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ

ริบบิ้น (ลวดแบน)
ความหนา: 0.023-0.8 มม. (0.0009-0.031 นิ้ว)
ความกว้าง: 0.038-4 มม. (0.0015-0.157 นิ้ว)
อัตราส่วนความกว้างต่อความหนาสูงสุด 60 ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและค่าความคลาดเคลื่อน
ขนาดอื่นๆ สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ

ลวดความร้อนไฟฟ้าแบบต้านทานมีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระสูง แต่ก๊าซต่างๆ ในเตาเผา เช่น อากาศ คาร์บอน กำมะถัน ไฮโดรเจน และไนโตรเจน ก็ยังมีผลกระทบต่อลวดความร้อนอยู่บ้าง

แม้ว่าลวดความร้อนเหล่านี้จะผ่านการบำบัดด้วยสารต้านอนุมูลอิสระแล้ว แต่การขนส่ง การม้วน การติดตั้ง และกระบวนการอื่นๆ จะทำให้เกิดความเสียหายในระดับหนึ่งและลดอายุการใช้งานลง

เพื่อให้ยืดอายุการใช้งาน ลูกค้าจำเป็นต้องทำการเตรียมการออกซิเดชันก่อนใช้งาน วิธีการคือ นำชิ้นส่วนโลหะผสมที่ติดตั้งเสร็จสมบูรณ์แล้วไปให้ความร้อนในอากาศแห้งจนถึงอุณหภูมิ (ต่ำกว่าอุณหภูมิใช้งานสูงสุด 100-200 องศาเซลเซียส) คงความร้อนไว้เป็นเวลา 5 ถึง 10 ชั่วโมง จากนั้นจึงค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงด้วยเตาอบ