โลหะผสม 875ลวดแม่เหล็กกลม Fecral มีเสถียรภาพในรูปแบบที่ดีสำหรับตัวต้านทานความแม่นยำ
 
คำอธิบายทั่วไป

ลวดโลหะผสม Fe-Cr-Al ทำจากโลหะผสมฐานเหล็กโครเมียมอะลูมิเนียมที่มีธาตุที่มีปฏิกิริยาในปริมาณเล็กน้อย เช่น อิตเทรียมและเซอร์โคเนียม และผลิตขึ้นโดยการถลุง การรีดเหล็ก การตี การอบ การดึง การปรับสภาพพื้นผิว การทดสอบควบคุมความต้านทาน เป็นต้น
ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูง รวมกับปริมาณโครเมียมที่สูง ช่วยให้เกิดอุณหภูมิการเกาะตัวสูงถึง 1,425ºC (2,600ºF)
ลวด Fe-Cr-Al ถูกขึ้นรูปโดยใช้เครื่องทำความเย็นอัตโนมัติความเร็วสูง ซึ่งความจุไฟฟ้าจะถูกควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ มีจำหน่ายในรูปแบบลวดและริบบิ้น (แถบ)

FeCrAl โลหะผสมทำความร้อนที่ต้านทานไฟฟ้าได้สูง ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิการทำงานสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีภายใต้อุณหภูมิสูง และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในก๊าซที่มีกำมะถันและซัลไฟด์ ราคาถูก ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาไฟฟ้าอุตสาหกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุปกรณ์อินฟราเรดไกล วัสดุทำความร้อนที่เหมาะสม
ประเภท FeCrAl: 1Cr13AI4, 0Cr21AI4, 0Cr21AI6, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 Nb, 0Cr27AI7Mo2 เป็นต้น สายพานแบนไฟฟ้าแบบซีรีส์ สายไฟไฟฟ้า

แอปพลิเคชัน
ลวดทำความร้อนไฟฟ้าที่มีความต้านทานสูง (FeCrAl) ของเรามีจำหน่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อน เช่น เตาอุตสาหกรรม เครื่องทำความร้อนในอาคาร ตัวต้านทานไฟฟ้าต่างๆ และตัวต้านทานเบรกของหัวรถจักร อุปกรณ์อินฟราเรด ตาข่ายทนความร้อนอินฟราเรดของก๊าซเหลว อิเล็กโทรดจุดไฟและแผ่รังสีชนิดต่างๆ และตัวต้านทานควบคุมแรงดันไฟฟ้าสำหรับมอเตอร์และอื่นๆ ในเครื่องจักรโลหะ การแพทย์ เคมี เซรามิก อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แก้ว และสาขาโยธาหรืออุตสาหกรรมอื่นๆ

รูปแบบสินค้าและช่วงขนาด
ลวดกลม
0.010-12 มม. (0.00039-0.472 นิ้ว) มีขนาดอื่นๆ ให้เลือกตามคำขอ

ริบบิ้น (ลวดแบน)
ความหนา: 0.023-0.8 มม. (0.0009-0.031 นิ้ว)
ความกว้าง: 0.038-4 มม. (0.0015-0.157 นิ้ว)
อัตราส่วนความกว้าง/ความหนาสูงสุด 60 ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและความคลาดเคลื่อน
ขนาดอื่นๆ มีให้เลือกตามคำขอ

ลวดทำความร้อนไฟฟ้าแบบต้านทานมีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระที่แข็งแกร่ง แต่ก๊าซต่างๆ ในเตาเผา เช่น อากาศ คาร์บอน กำมะถัน ไฮโดรเจน และไนโตรเจนในบรรยากาศ ยังคงมีผลกระทบต่อลวดทำความร้อนอยู่บ้าง

แม้ว่าลวดทำความร้อนเหล่านี้จะได้รับการเคลือบสารต้านอนุมูลอิสระแล้วก็ตาม แต่กระบวนการขนส่ง การพัน การติดตั้ง และกระบวนการอื่นๆ จะทำให้เกิดความเสียหายในระดับหนึ่งและลดอายุการใช้งานลง

เพื่อยืดอายุการใช้งาน ลูกค้าจำเป็นต้องทำ preoxidation treatment ก่อนใช้งาน วิธีการนี้คือการอบชิ้นส่วนโลหะผสมที่ติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ในอากาศแห้งจนถึงอุณหภูมิ (ต่ำกว่าอุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งาน 100-200 องศาเซลเซียส) เก็บรักษาความร้อนไว้เป็นเวลา 5-10 ชั่วโมง แล้วจึงค่อยๆ ระบายความร้อนด้วยเตาเผา