ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

ลวดแบนโลหะผสมขยายตัวความแม่นยำสูง Uns K93600 Invar 36

คำอธิบายโดยย่อ:


  • หมายเลขรุ่น:เฟนิ36
  • พื้นผิว:เรียบเนียนและสดใส
  • ผู้ผลิตดั้งเดิม (OEM):ใช่
  • บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง:กล่องไม้
  • ต้นทาง:จีน
  • วัสดุ:โลหะผสมเหล็ก-นิกเกล
  • เงื่อนไข:อ่อนนุ่ม
  • ใช้:วัสดุปิดผนึก
  • เครื่องหมายการค้า:แทงค์ 2
  • รายละเอียด:0.1-8 มม.
  • รหัส HS:7505120000
  • ท่าเรือ:เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
  • กำลังการผลิต:2,000 ตัน/ปี
  • เงื่อนไขการชำระเงิน:เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เวสเทิร์นยูเนียน, เพย์เลย์
  • แอปพลิเคชัน:การบิน, อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรม, การแพทย์, เคมี
  • มาตรฐาน:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • ความบริสุทธิ์:36%Ni
  • โลหะผสม:โลหะผสม
  • พิมพ์:แถบเหล็ก-นิกเกิล
  • ผง:ไม่ใช่ผง
  • รายละเอียดสินค้า

    คำถามที่พบบ่อย

    แท็กสินค้า

    หน่วย K93600 อินวาร์ลวดแบนโลหะผสมขยายตัวความแม่นยำสูง 36 เส้น

    (ชื่อสามัญ: อินวาร์, FeNi36, อินวาร์มาตรฐาน, วาโคดิล36)

    4J36 (อินวาร์(หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่า FeNi36 (64FeNi ในสหรัฐอเมริกา)) เป็นโลหะผสมนิกเกล-เหล็กที่มีคุณสมบัติเด่นคือค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE หรือ α) ต่ำเป็นพิเศษ

    4J36 (อินวาร์) ใช้ในงานที่ต้องการความคงตัวของมิติสูง เช่น เครื่องมือวัดความแม่นยำ นาฬิกา เกจวัดการเคลื่อนตัวของแผ่นดินไหว กรอบหน้ากากเงาสำหรับโทรทัศน์ วาล์วในมอเตอร์ และนาฬิกาป้องกันสนามแม่เหล็ก ในงานสำรวจที่ดิน เมื่อต้องการทำการวัดระดับความสูงลำดับที่หนึ่ง (ความแม่นยำสูง) ไม้ระดับ (ไม้บรรทัดวัดระดับ) ที่ใช้จะทำจากอินวาร์ แทนที่จะเป็นไม้ ไฟเบอร์กลาส หรือโลหะอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีการใช้อินวาร์เป็นแกนค้ำในลูกสูบบางชนิดเพื่อจำกัดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนภายในกระบอกสูบ

    โลหะผสม 4J36 สามารถใช้การเชื่อมด้วยแก๊สออกซิอะเซทิลีน การเชื่อมด้วยไฟฟ้า และวิธีการเชื่อมอื่นๆ ได้ เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมมีความสัมพันธ์กัน จึงควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของโลหะผสมที่เกิดจากการเชื่อม ดังนั้นจึงควรใช้การเชื่อมด้วยอาร์กอน โดยใช้ลวดเชื่อมที่มีไทเทเนียม 0.5% ถึง 1.5% เพื่อลดรูพรุนและรอยแตกในรอยเชื่อม

    องค์ประกอบปกติ%

    Ni 35~37.0 Fe บาล. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    สัมประสิทธิ์การขยายตัว

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20-60 1.8 20~250 3.6
    20-40 1.8 20~300 5.2
    20-20 น. 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป

    ความหนาแน่น (กรัม/ซม³) 8.1
    ความต้านทานไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส (0 มม.²/ม.) 0.78
    ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20°C~200°C)X10-6/°C 3.7~3.9
    ค่าการนำความร้อน, λ/ W/(m*ºC) 11
    จุดคิวรี Tc/ ºC 230
    โมดูลัสความยืดหยุ่น, E/ Gpa 144

     

    กระบวนการอบชุบความร้อน
    การอบอ่อนเพื่อลดความเครียด ให้ความร้อนถึง 530-550 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิไว้ 1-2 ชั่วโมง จากนั้นปล่อยให้เย็นลง
    การอบอ่อน เพื่อขจัดปัญหาการแข็งตัวที่เกิดขึ้นในกระบวนการรีดเย็นและการดึงเย็น จำเป็นต้องอบอ่อนโดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 830-880 องศาเซลเซียสในสภาวะสุญญากาศ และคงอุณหภูมิไว้ 30 นาที
    กระบวนการทำให้เสถียร
    1. ในสารละลายป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ºC คงอุณหภูมิไว้ 20 นาที - 1 ชั่วโมง แล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
    2. เนื่องจากความเครียดที่เกิดขึ้นจากการชุบแข็ง จึงต้องให้ความร้อนถึง 315 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิไว้ 1-4 ชั่วโมง
    ข้อควรระวัง
    1. ไม่สามารถทำให้แข็งตัวได้ด้วยการอบชุบความร้อน
    2. การตกแต่งพื้นผิวสามารถทำได้โดยการพ่นทราย การขัดเงา หรือการดอง
    3. สามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสในการล้างผิวโลหะผสมเพื่อขจัดคราบออกซิไดซ์

    คุณสมบัติทางกลทั่วไป

    ความแข็งแรงดึง การยืดตัว
    เอ็มพีเอ %
    641 14
    689 9
    731 8

    ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน

    ช่วงอุณหภูมิ (ºC) 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aAR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

    7

    6


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา