ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

คำอธิบายสั้น ๆ :


  • หมายเลขรุ่น:เฟนิ36
  • พื้นผิว:เรียบเนียนและสดใส
  • โออีเอ็ม:ใช่
  • แพ็คเกจขนส่ง:กล่องไม้
  • ต้นทาง:จีน
  • วัสดุ:โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล
  • เงื่อนไข:อ่อนนุ่ม
  • ใช้:วัสดุปิดผนึก
  • เครื่องหมายการค้า:รถถัง
  • ข้อมูลจำเพาะ:0.1-8 มม.
  • รหัส HS:7505120000
  • ท่าเรือ:เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
  • กำลังการผลิต:2,000 ตัน/ปี
  • เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C, T/T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน, Paypal
  • แอปพลิเคชัน:การบิน, อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรม, การแพทย์, เคมี
  • มาตรฐาน:มาตรฐาน JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • ความบริสุทธิ์:นิกเกิล 36%
  • โลหะผสม:โลหะผสม
  • พิมพ์:แถบ Fe Ni
  • ผง:ไม่ใช่ผง
  • รายละเอียดสินค้า

    คำถามที่พบบ่อย

    แท็กสินค้า

    อันส์ K93600 อินวาร์ลวดแบนโลหะผสมขยายความแม่นยำริบบิ้น 36 เส้น

    (ชื่อสามัญ:อินวาร์, FeNi36, อินวาร์ สแตนดาร์ด, วาโคดิล36)

    4J36 (อินวาร์) หรือที่เรียกทั่วไปว่า FeNi36 (64FeNi ในสหรัฐอเมริกา) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็กที่โดดเด่นด้วยค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน (CTE หรือ α) ที่ต่ำเป็นพิเศษ

    4J36 (Invar) ถูกนำมาใช้ในงานที่ต้องการความเสถียรเชิงมิติสูง เช่น เครื่องมือวัดความแม่นยำ นาฬิกา เครื่องวัดความคืบของแผ่นดินไหว โครงหน้ากากเงาโทรทัศน์ วาล์วในมอเตอร์ และนาฬิกาป้องกันสนามแม่เหล็ก ในการสำรวจที่ดิน เมื่อต้องดำเนินการปรับระดับชั้นแรก (ความแม่นยำสูง) จะใช้ไม้ปรับระดับ (แท่งปรับระดับ) ที่ทำจาก Invar แทนไม้ ไฟเบอร์กลาส หรือโลหะอื่นๆ มีการใช้เสาค้ำ Invar ในลูกสูบบางรุ่นเพื่อจำกัดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนภายในกระบอกสูบ

    4J36 ใช้การเชื่อมด้วยออกซิเจนอะเซทิลีน การเชื่อมด้วยอาร์กไฟฟ้า การเชื่อมโลหะ และวิธีการเชื่อมอื่นๆ เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมมีความเกี่ยวข้องกัน ควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมโลหะเนื่องจากการเชื่อมโลหะทำให้องค์ประกอบของโลหะผสมเปลี่ยนแปลงไป ดังนั้นจึงควรใช้การเชื่อมด้วยอาร์กอาร์กอน โลหะเชื่อมที่มีส่วนผสมของไทเทเนียม 0.5% ถึง 1.5% เพื่อลดความพรุนและรอยแตกร้าวของรอยเชื่อม

    องค์ประกอบปกติ%

    Ni 35~37.0 Fe บัล. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    คุณสมบัติทางกายภาพโดยทั่วไป

    ความหนาแน่น (g/cm3) 8.1
    ความต้านทานไฟฟ้าที่ 20ºC (OMmm2/m) 0.78
    ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20°C~200°C)X10-6/°C 3.7~3.9
    ค่าการนำความร้อน, λ/ W/(m*ºC) 11
    จุดคูรี Tc/ ºC 230
    โมดูลัสยืดหยุ่น, E/ Gpa 144

     

    กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
    การอบอ่อนเพื่อคลายความเครียด อุ่นถึง 530~550ºC ทิ้งไว้ 1~2 ชม. เย็นลง
    การอบอ่อน เพื่อป้องกันการแข็งตัว ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้ในกระบวนการรีดเย็นและการดึงเย็น การอบอ่อนต้องให้ความร้อนถึง 830-880ºC ในสุญญากาศ ค้างไว้ 30 นาที
    กระบวนการสร้างเสถียรภาพ
    1. ในสื่อป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ºC ค้างไว้ 20 นาที ~ 1 ชั่วโมง ดับ
    2. เนื่องจากความเครียดที่เกิดจากการดับ ให้ความร้อนถึง 315ºC ค้างไว้ 1~4 ชั่วโมง
    ข้อควรระวัง
    1. ไม่สามารถชุบแข็งโดยการอบด้วยความร้อนได้
    2. การบำบัดพื้นผิวสามารถทำได้โดยการพ่นทราย ขัดเงา หรือดอง
    3. โลหะผสมสามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ดองที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวออกซิไดซ์

    คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไป

    ความแข็งแรงแรงดึง การยืดตัว
    เมกะปาสคาล %
    641 14
    689 9
    731 8

    ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน

    ช่วงอุณหภูมิ, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    อุณหภูมิอาร์/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

    7

    6


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา