คำอธิบายทั่วไป
อินโคเนล 600 เป็นโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่มีความทนทานต่อกรดอินทรีย์ได้ดีเยี่ยม และใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตกรดไขมัน ปริมาณนิกเกลสูงในอินโคเนล 600 ช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนภายใต้สภาวะรีดิวซ์ได้ดี และปริมาณโครเมียมช่วยให้ทนทานต่อสภาวะออกซิไดซ์ โลหะผสมนี้แทบจะไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นของคลอไรด์ นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการจัดการโซดาไฟและสารเคมีอัลคาไล โลหะผสม 600 ยังเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งต้องการความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อนร่วมกัน ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของโลหะผสมในสภาพแวดล้อมที่มีฮาโลเจนร้อนทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับกระบวนการคลอริเนชันอินทรีย์ โลหะผสม 600 ยังทนต่อการออกซิเดชัน การคาร์บอนไนเซชัน และการไนไตรเดชันอีกด้วย
ในการผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์โดยวิธีคลอไรด์นั้น ไทเทเนียมออกไซด์ธรรมชาติ (อิลเมไนต์หรือรูไทล์) และก๊าซคลอรีนร้อนจะทำปฏิกิริยากันเพื่อผลิตไทเทเนียมเตตระคลอไรด์ โลหะผสม 600 ได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการนี้อย่างประสบความสำเร็จเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากก๊าซคลอรีนร้อนได้ดีเยี่ยม โลหะผสมนี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในเตาหลอมและงานอบชุบความร้อนเนื่องจากมีความทนทานต่อการออกซิเดชันและการเกิดคราบตะกรันที่อุณหภูมิ 980°C ได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ โลหะผสมนี้ยังถูกนำไปใช้อย่างมากในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับน้ำ ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมไม่สามารถทนต่อการแตกร้าวได้ และยังถูกนำไปใช้ในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์หลายแห่ง รวมถึงการต้มไอน้ำในเครื่องกำเนิดไอน้ำและระบบท่อน้ำหลักด้วย
การใช้งานทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ ภาชนะและท่อสำหรับกระบวนการทางเคมี อุปกรณ์อบชุบความร้อน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และโครงสร้างเครื่องบิน ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์
องค์ประกอบทางเคมี
| ระดับ | นิ% | ม.% | เฟ% | Si% | Cr% | C% | ทองแดง% | S% |
| อินโคเนล 600 | ขั้นต่ำ 72.0 | สูงสุด 1.0 | 6.0-10.0 | สูงสุด 0.50 | 14-17 | สูงสุด 0.15 | สูงสุด 0.50 | สูงสุด 0.015 |
ข้อกำหนด
| ระดับ | มาตรฐานอังกฤษ | Werkstoff Nr. | สหประชาชาติ |
| อินโคเนล 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| ระดับ | ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว |
| อินโคเนล 600 | 8.47 กรัม/ซม³ | 1370°C-1413 °C |
คุณสมบัติทางกล
| อินโคเนล 600 | ความแข็งแรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต | การยืดตัว | ความแข็งบริเนลล์ (HB) |
| การอบอ่อน | 550 นิวตัน/มม.² | 240 นิวตัน/มม.² | 30% | ≤195 |
| การบำบัดด้วยสารละลาย | 500 นิวตัน/มม.² | 180 นิวตัน/มม.² | 35% | ≤185 |
มาตรฐานการผลิตของเรา
| บาร์ | การตีขึ้นรูป | ท่อ | แผ่น/แถบ | ลวด | อุปกรณ์ต่างๆ | |
| เอสเอเอสที | แอสทรอส บี166 | แอสทรอส บี564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | เอเอ็มเอส บี168 | แอสทรอส บี166 | แอสทรอส บี366 |
การเชื่อมโลหะผสมอินโคเนล 600
สามารถใช้กระบวนการเชื่อมแบบดั้งเดิมใดก็ได้ในการเชื่อมโลหะผสมอินโคเนล 600 กับโลหะผสมที่คล้ายกันหรือโลหะอื่นๆ ก่อนการเชื่อม จำเป็นต้องให้ความร้อนก่อน และควรขจัดคราบ ฝุ่น หรือรอยต่างๆ ออกด้วยแปรงลวดเหล็ก ควรขัดเงาขอบโลหะฐานให้มีความกว้างประมาณ 25 มม. จนถึงขอบที่จะเชื่อม
แนะนำลวดเชื่อมสำหรับงานเชื่อม Inconel 600: ERNiCr-3
ช่วงขนาด
ลวด, แท่ง, เหล็กเส้น, งานตีขึ้นรูป, แผ่น, แผ่นโลหะ อินโคเนล 600หลอดมีตัวยึดและรูปแบบมาตรฐานอื่นๆ ให้เลือกใช้
150 0000 2421