1Cr13Al4 FeCrAl อัลลอยด์แถบแบนสว่าง / แถบกว้างสำหรับการใช้ตัวต้านทาน
โลหะผสมเฟคราลและโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมได้รับเลือกให้เป็นวัสดุต้านทานสำหรับตัวต้านทานแบบฝัง เนื่องจากโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมมีความต้านทานไฟฟ้าสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับตัวต้านทานแบบฟิล์มบาง [1, 2] ความต้านทานแผ่นของฟิล์มโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่มีโครเมียม 20% สามารถสูงถึง 2-3 กิโลโอห์ม และยังคงรักษาเสถียรภาพที่ดี ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ 1 ของความต้านทาน (TCR) สำหรับโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมเป็นกลุ่มคือประมาณ 110 ppm/°C โดยการผสมซิลิคอนและอะลูมิเนียมจำนวนเล็กน้อยเข้ากับนิกเกิล-โครเมียม ความเสถียรของอุณหภูมิจึงได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นไปอีก
แอปพลิเคชัน:
ตัวต้านทานที่ฝังอยู่ในแผงสายไฟที่พิมพ์ออกมาจะเป็นตัวช่วยในการย่อขนาดบรรจุภัณฑ์ให้มีความน่าเชื่อถือสูงขึ้นและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีขึ้น การรวมฟังก์ชันการทำงานของตัวต้านทานเข้ากับซับสเตรตแบบลามิเนตทำให้พื้นที่ผิว PWB ที่ใช้โดยส่วนประกอบที่แยกจากกันเป็นอิสระ ช่วยให้ฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นโดยการวางส่วนประกอบที่ใช้งานมากขึ้น โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมมีความต้านทานไฟฟ้าสูง ซึ่งทำให้นำไปใช้ประโยชน์ได้หลากหลาย นิกเกิลและโครเมียมผสมกับซิลิคอนและอลูมิเนียมเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของอุณหภูมิและลดค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานความร้อน ชั้นต้านทานฟิล์มบางที่ใช้โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมถูกสะสมอย่างต่อเนื่องบนม้วนฟอยล์ทองแดงเพื่อสร้างวัสดุสำหรับการใช้งานตัวต้านทานแบบฝัง ชั้นต้านทานฟิล์มบางที่ประกบอยู่ระหว่างทองแดงและลามิเนตสามารถเลือกสลักเพื่อสร้างตัวต้านทานแบบแยกส่วนได้ สารเคมีสำหรับการกัดกรดเป็นเรื่องธรรมดาในกระบวนการผลิต PWB โดยการควบคุมความหนาของโลหะผสมให้มีค่าความต้านทานของแผ่นตั้งแต่ 25 ถึง 250 โอห์ม/ตร.ม. จะได้รับ บทความนี้จะเปรียบเทียบวัสดุนิกเกิล-โครเมียมสองชนิดในวิธีการกัด ความสม่ำเสมอ การจัดการพลังงาน ประสิทธิภาพความร้อน การยึดเกาะ และความละเอียดในการกัด
ชื่อแบรนด์ | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
องค์ประกอบทางเคมีหลัก% | Cr | 12.0-15.0 น | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | โอกาส จำนวน | โอกาส จำนวน | โอกาส จำนวน | โอกาส จำนวน | โอกาส จำนวน | โอกาส จำนวน | โอกาส จำนวน | |
Fe | พักผ่อน | พักผ่อน | พักผ่อน | พักผ่อน | พักผ่อน | พักผ่อน | พักผ่อน | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max.ต่อเนื่อง อุณหภูมิบริการของ องค์ประกอบ (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
ความต้านทาน μΩ.m,20°C | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
ความหนาแน่น (ก./ซม.3 ) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
ความร้อน การนำไฟฟ้า KJ/mh°C | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
ค่าสัมประสิทธิ์ของ การขยายบรรทัด α×10-6/°C | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
จุดหลอมเหลว°C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
ความต้านทานแรงดึง เมปา | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
การยืดตัวที่ แตกร้าว% | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
การเปลี่ยนแปลงของ พื้นที่ % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
ดัดงอซ้ำ ความถี่(F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
ความแข็ง(HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
ไมโครกราฟิก โครงสร้าง | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | |
แม่เหล็ก คุณสมบัติ | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก |