ในสาขาโลหะวิทยา โลหะผสม NiCr มีบทบาทสำคัญ การผลิตเหล็กและโลหะอื่นๆ มักต้องการการอบชุบที่อุณหภูมิสูง และนิโครมก็ตอบสนองความต้องการนี้ได้ โดยใช้ในกระบวนการต่างๆ เช่น การอบอ่อน การชุบแข็ง และการอบคืนตัวของโลหะ คุณสมบัติการควบคุมความร้อนของโลหะผสม Ni-Cr ทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการเหล่านี้ ในระหว่างการอบอ่อนโลหะผสม NiCrการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอช่วยลดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูปของโลหะ ในระหว่างการชุบแข็งและการอบคืนตัว การให้ความร้อนจะให้ความร้อนแก่โลหะอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิที่กำหนดและรักษาเสถียรภาพ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติ เช่น ความแข็งและความแข็งแรง ความสามารถของนิโครมในการทนต่ออุณหภูมิสูงและต้านทานการเกิดออกซิเดชันทำให้กระบวนการให้ความร้อนมีความสม่ำเสมอและคงที่ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์โลหะ

อุตสาหกรรมยานยนต์ก็เป็นหนึ่งในพื้นที่การใช้งานที่สำคัญที่สุดสำหรับโลหะผสมนิโครม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตระบบจุดระเบิดเครื่องยนต์ดีเซลและหัวเทียนอุ่น โลหะผสม NiCr มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ ความต้านทานไฟฟ้าสูงและความเสถียรทางความร้อนของโลหะผสม NiCr ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจุดระเบิดที่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงภายในเครื่องยนต์ได้ ในระหว่างการทำงานของเครื่องยนต์ ระบบจุดระเบิดจำเป็นต้องสร้างประกายไฟที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงในเสี้ยววินาทีเพื่อจุดระเบิดส่วนผสมเชื้อเพลิง ชิ้นส่วนจุดระเบิดนิโครมสามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะที่รุนแรงเช่นนี้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เชื่อถือได้และการทำงานที่มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ หัวเทียนอุ่นยังเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในเครื่องยนต์ดีเซล ซึ่งจำเป็นต้องได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิต่ำเพื่อช่วยให้เครื่องยนต์สตาร์ทได้อย่างราบรื่น คุณสมบัติการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วของโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับหัวเทียนอุ่น ช่วยให้เครื่องยนต์ดีเซลทำงานได้ตามปกติในสภาพอากาศหนาวเย็น

การใช้งานโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมอย่างแพร่หลายนั้น ไม่ได้เป็นเพียงเพราะคุณสมบัติเฉพาะตัวเท่านั้น แต่ยังเป็นผลมาจากการพัฒนาและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีสมัยใหม่ด้วย ด้วยการพัฒนาของวิทยาศาสตร์วัสดุ ทำให้ผู้คนมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับคุณสมบัติและการใช้งานของโลหะผสมชนิดนี้โลหะผสมนิกเกล-โครเมียมนักวิจัยยังคงสำรวจสูตรโลหะผสมและกระบวนการผลิตใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถในการใช้งานของโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมให้ดียิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น การปรับอัตราส่วนของนิกเกล โครเมียม และเหล็กในโลหะผสมให้เหมาะสม จะช่วยปรับประสิทธิภาพของโลหะผสมนิกเกล-โครเมียม เช่น ความทนทานต่อความร้อน ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความทนทานต่อไฟฟ้า ให้ตรงกับความต้องการของสถานการณ์การใช้งานต่างๆ ได้

ในขณะเดียวกัน ด้วยความตระหนักรู้ด้านการรักษาสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น ผู้คนจึงตั้งความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของวัสดุต่างๆ โลหะผสมนิกเกล-โครเมียมในกระบวนการผลิตและการใช้งานก็มุ่งไปในทิศทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น บางบริษัทเริ่มนำกระบวนการผลิตที่สะอาดกว่ามาใช้เพื่อลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ โลหะผสมนิกเกล-โครเมียมยังมีศักยภาพในการรีไซเคิล เนื่องจากมีมูลค่าสูงและสามารถรีไซเคิลได้ดี ผลิตภัณฑ์โลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่เป็นของเสียจึงสามารถนำไปรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เพื่อลดการสิ้นเปลืองทรัพยากรและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม