ด้วยการเติบโตของอลูมิเนียมภายในอุตสาหกรรมการผลิตการเชื่อมและการยอมรับเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับเหล็กสำหรับการใช้งานจำนวนมากมีข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาโครงการอลูมิเนียมเพื่อทำความคุ้นเคยกับวัสดุกลุ่มนี้มากขึ้น เพื่อให้เข้าใจอลูมิเนียมอย่างเต็มที่ขอแนะนำให้เริ่มต้นด้วยการทำความคุ้นเคยกับระบบการระบุ / การกำหนดอลูมิเนียมอัลลอยอลูมิเนียมจำนวนมากที่มีอยู่และลักษณะของพวกเขา

อลูมิเนียมอัลลอยด์อุณหภูมิและระบบการกำหนด- ในอเมริกาเหนืออลูมิเนียม Association Inc. รับผิดชอบการจัดสรรและการลงทะเบียนของโลหะผสมอลูมิเนียม ขณะนี้มีอลูมิเนียมอลูมิเนียมและอลูมิเนียมที่ดัดมากกว่า 400 ตัวและโลหะผสมอลูมิเนียมมากกว่า 200 ตัวในรูปแบบของการหล่อและแท่งที่ลงทะเบียนกับสมาคมอลูมิเนียม ขีด จำกัด องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมสำหรับโลหะผสมที่ลงทะเบียนทั้งหมดเหล่านี้มีอยู่ในสมาคมอลูมิเนียมหนังสือน้านชื่อ“ การกำหนดโลหะผสมระหว่างประเทศและข้อ จำกัด ด้านองค์ประกอบทางเคมีสำหรับอลูมิเนียมดัดและโลหะผสมอลูมิเนียมดัด” และในของพวกเขาหนังสือสีชมพูชื่อ“ การกำหนดและข้อ จำกัด ด้านองค์ประกอบทางเคมีสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมในรูปแบบของการหล่อและแท่งกราดสิ่งพิมพ์เหล่านี้มีประโยชน์อย่างมากต่อวิศวกรการเชื่อมเมื่อพัฒนาขั้นตอนการเชื่อมและเมื่อการพิจารณาเคมีและความสัมพันธ์กับความไวของรอยแตกมีความสำคัญ

โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มตามลักษณะของวัสดุเฉพาะเช่นความสามารถในการตอบสนองต่อการรักษาด้วยความร้อนและเชิงกลและองค์ประกอบการผสมหลักที่เพิ่มเข้ามาในโลหะผสมอลูมิเนียม เมื่อเราพิจารณาระบบการกำหนดหมายเลข / การระบุที่ใช้สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมจะมีการระบุคุณสมบัติข้างต้น อลูมิเนียมที่ดัดและหล่อมีระบบการระบุตัวตนที่แตกต่างกัน ระบบ Wrought เป็นระบบ 4 หลักและการหล่อที่มีระบบสถานที่ 3 หลักและ 1-decimal

ระบบการกำหนดโลหะผสมที่กระทำ- ก่อนอื่นเราจะพิจารณาระบบการระบุอลูมิเนียมอัลลอยด์ 4 หลัก 4 หลัก ตัวเลขแรก (Xxxx) หมายถึงองค์ประกอบการผสมหลักซึ่งถูกเพิ่มเข้าไปในอลูมิเนียมอัลลอยด์และมักจะใช้เพื่ออธิบายซีรีย์อลูมิเนียมอัลลอยด์เช่น, 1000 ซีรีส์, 2000 ซีรีส์, 3000 ซีรีส์, ถึง 8000 ซีรีส์ (ดูตารางที่ 1)

หลักเดียวที่สอง (xXxx) หากแตกต่างจาก 0 แสดงการดัดแปลงโลหะผสมเฉพาะและตัวเลขที่สามและสี่ (xxXX) เป็นตัวเลขที่กำหนดโดยพลการเพื่อระบุโลหะผสมเฉพาะในซีรีส์ ตัวอย่าง: ในโลหะผสม 5183 หมายเลข 5 บ่งชี้ว่ามันเป็นของชุดแมกนีเซียมอัลลอยด์ 1 ตัวบ่งชี้ว่ามันเป็น 1^stการปรับเปลี่ยนเป็นโลหะผสมดั้งเดิม 5083 และ 83 ระบุในซีรีย์ 5xxx

ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวสำหรับระบบการกำหนดหมายเลขโลหะผสมนี้คือโลหะผสมอลูมิเนียมซีรีย์ 1xxx (อลูมิเนียมบริสุทธิ์) ซึ่งในกรณีนี้ 2 หลักสุดท้ายให้เปอร์เซ็นต์อลูมิเนียมขั้นต่ำสูงกว่า 99%คือโลหะผสม 13(50)(อลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.50%)

ระบบการกำหนดอลูมิเนียมอัลลอยด์

ตารางที่ 1

การแต่งตั้งอัลลอย- ระบบการกำหนดโลหะผสมหล่อขึ้นอยู่กับการกำหนดทศนิยม 3 หลักบวก xxx.x (เช่น 356.0) ตัวเลขแรก (Xxx.x) หมายถึงองค์ประกอบการผสมหลักซึ่งถูกเพิ่มเข้าไปในโลหะผสมอลูมิเนียม (ดูตารางที่ 2)

ระบบการกำหนดโลหะผสมอลูมิเนียม

ตารางที่ 2

ตัวเลขที่สองและสาม (xXX.x) เป็นตัวเลขที่กำหนดโดยพลการเพื่อระบุโลหะผสมเฉพาะในซีรีส์ จำนวนต่อไปนี้จุดทศนิยมบ่งชี้ว่าโลหะผสมเป็นตัวหล่อ (.0) หรือแท่ง (.1 หรือ. 2) คำนำหน้าตัวอักษรตัวใหญ่ระบุการปรับเปลี่ยนเป็นโลหะผสมเฉพาะ
ตัวอย่าง: อัลลอย - A356.0 เมืองหลวง A (Axxx.x) หมายถึงการดัดแปลงโลหะผสม 356.0 หมายเลข 3 (ก3xx.x) บ่งชี้ว่ามันเป็นของซิลิคอนบวกทองแดงและ/หรือซีรีส์แมกนีเซียม 56 in (ขวาน56.0) ระบุโลหะผสมภายในซีรีย์ 3xx.x และ. 0 (Axxx0) บ่งชี้ว่ามันเป็นรูปทรงหล่อขั้นสุดท้ายและไม่ใช่แท่ง

ระบบการกำหนดอลูมิเนียมอลูมิเนียม -หากเราพิจารณาชุดโลหะผสมอลูมิเนียมที่แตกต่างกันเราจะเห็นว่ามีความแตกต่างอย่างมากในลักษณะและการใช้งานที่ตามมา จุดแรกที่จะรับรู้หลังจากทำความเข้าใจกับระบบการระบุตัวตนคือมีอลูมิเนียมสองประเภทที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนภายในชุดที่กล่าวถึงข้างต้น เหล่านี้คือโลหะผสมอลูมิเนียมที่รักษาด้วยความร้อน (ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงผ่านการเติมความร้อน) และโลหะผสมอลูมิเนียมที่ไม่ร้อน ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงผลกระทบของการเชื่อมอาร์คต่อวัสดุทั้งสองประเภทนี้

โลหะผสมอลูมิเนียมที่ทำจากซีรีย์ขนาด 1xxx, 3xxx และ 5xxx นั้นไม่สามารถรักษาความร้อนได้ ชุดอลูมิเนียม 2xxx, 6xxx และ 7xxx นั้นสามารถรักษาความร้อนได้และซีรีย์ 4xxx ประกอบด้วยโลหะผสมที่รักษาด้วยความร้อนและไม่ร้อน 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x และ 7xx.x ซีรีย์โลหะผสมสามารถรักษาความร้อนได้ การแข็งตัวของสายพันธุ์ไม่ได้ใช้กับการหล่อ

โลหะผสมที่รักษาด้วยความร้อนได้รับคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมของพวกเขาผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนการรักษาด้วยความร้อนที่พบบ่อยที่สุดคือการแก้ปัญหาความร้อนและอายุเทียม การรักษาความร้อนของสารละลายเป็นกระบวนการของการให้ความร้อนโลหะผสมถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้น (ประมาณ 990 องศา F) เพื่อนำองค์ประกอบหรือสารผสมมาผสมลงในสารละลาย ตามด้วยการดับโดยปกติจะอยู่ในน้ำเพื่อผลิตสารละลายที่ไม่อิ่มตัวที่อุณหภูมิห้อง การรักษาความร้อนโดยปกติจะตามมาด้วยอายุ การชราภาพคือการตกตะกอนขององค์ประกอบหรือสารประกอบจากสารละลายที่ไม่อิ่มตัวเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่พึงประสงค์

โลหะผสมที่ไม่ร้อนได้รับคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมของพวกเขาผ่านการชุบแข็งของสายพันธุ์ การแข็งตัวของสายพันธุ์เป็นวิธีการเพิ่มความแข็งแรงผ่านการใช้งานของการทำงานเย็น T6, 6063-T4, 5052-H32, 5083-H112.

การกำหนดอารมณ์พื้นฐาน

ตารางที่ 3

นอกเหนือจากการกำหนดอารมณ์พื้นฐานมีสองหมวดหมู่ย่อยหนึ่งหมวดหมู่หนึ่งที่อยู่อารมณ์“ H” - การชุบแข็งความเครียดและอีกประเภทหนึ่งที่อยู่อารมณ์“ T” - การกำหนดที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน

เขตการปกครองของ H Temper - ความเครียดแข็งตัว

ตัวเลขแรกหลังจาก H หมายถึงการดำเนินการพื้นฐาน:
H1- สายพันธุ์แข็งตัวเท่านั้น
H2- สายพันธุ์แข็งและอบอ่อนบางส่วน
H3- สายพันธุ์แข็งและเสถียร
H4- สายพันธุ์แข็งและเคลือบหรือทาสี

หลักที่สองหลังจาก H หมายถึงระดับของการแข็งตัวของสายพันธุ์:
HX2- Hard HX ในไตรมาส4- HAL HARD HX6-สามในสี่ยาก
HX8- HARD HX เต็มรูปแบบ9- ยากเป็นพิเศษ

เขตการปกครองของ T Temper - ได้รับการรักษาด้วยความร้อน

T1- อายุตามธรรมชาติหลังจากระบายความร้อนจากกระบวนการสร้างอุณหภูมิที่สูงขึ้นเช่นการอัดรีด
T2- ความเย็นทำงานหลังจากเย็นจากกระบวนการสร้างอุณหภูมิที่สูงขึ้นและอายุตามธรรมชาติ
T3- การแก้ปัญหาการรักษาด้วยความร้อนทำงานเย็นและอายุตามธรรมชาติ
T4- สารละลายที่ได้รับความร้อนและอายุตามธรรมชาติ
T5- อายุเทียมหลังจากระบายความร้อนจากกระบวนการสร้างอุณหภูมิที่สูงขึ้น
T6- การแก้ปัญหาการรักษาด้วยความร้อนและอายุมาก
T7- สารละลายที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อนและความเสถียร (overaged)
T8- วิธีแก้ปัญหาความร้อนทำงานเย็นและอายุมาก
T9- การแก้ปัญหาความร้อนที่ผ่านการรักษาความร้อนอายุมากและทำงานเย็น
T10- เย็นทำงานหลังจากเย็นจากกระบวนการสร้างอุณหภูมิที่สูงขึ้นแล้วอายุมาก

ตัวเลขเพิ่มเติมบ่งบอกถึงการบรรเทาความเครียด
ตัวอย่าง:
TX51หรือ txx51- ความเครียดโล่งใจโดยการยืด
TX52หรือ txx52- ความเครียดโล่งใจโดยการบีบอัด

โลหะผสมอลูมิเนียมและลักษณะของพวกเขา- หากเราพิจารณาโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีเจ็ดชุดเราจะขอบคุณความแตกต่างของพวกเขาและเข้าใจแอปพลิเคชันและลักษณะของพวกเขา

โลหะผสมซีรี่ส์ 1xxx-(ไม่สามารถรักษาความร้อนได้-ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 10 ถึง 27 ksi) ซีรีส์นี้มักจะเรียกว่าชุดอลูมิเนียมบริสุทธิ์เพราะจำเป็นต้องมีอลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.0% พวกเขาสามารถเชื่อมได้ อย่างไรก็ตามเนื่องจากช่วงการหลอมละลายแคบ ๆ พวกเขาต้องการการพิจารณาบางอย่างเพื่อสร้างขั้นตอนการเชื่อมที่ยอมรับได้ เมื่อได้รับการพิจารณาสำหรับการผลิตโลหะผสมเหล่านี้จะได้รับการคัดเลือกเป็นหลักสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเช่นในถังเคมีและท่อพิเศษหรือสำหรับการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมเช่นเดียวกับในแอปพลิเคชันบาร์บัส โลหะผสมเหล่านี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ค่อนข้างแย่และไม่ค่อยได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานโครงสร้างทั่วไป โลหะผสมฐานเหล่านี้มักจะเชื่อมกับวัสดุฟิลเลอร์ที่ตรงกันหรือมีอัลลอยฟิลเลอร์ 4xxx ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานและประสิทธิภาพ

อัลลอยด์ซีรีย์ 2xxx- (รักษาความร้อน - ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 27 ถึง 62 ksi) เหล่านี้คือโลหะผสมอลูมิเนียม / ทองแดง (การเพิ่มทองแดงตั้งแต่ 0.7 ถึง 6.8%) และมีความแข็งแรงสูงโลหะผสมประสิทธิภาพสูงที่มักใช้สำหรับการบินและอากาศยาน พวกเขามีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมในช่วงกว้างของอุณหภูมิ โลหะผสมเหล่านี้บางส่วนได้รับการพิจารณาว่าไม่สามารถตอบสนองได้โดยกระบวนการเชื่อมอาร์คเนื่องจากความอ่อนแอของพวกเขาต่อการแตกร้าวร้อนและการกัดกร่อนการกัดกร่อน อย่างไรก็ตามคนอื่น ๆ ได้รับการเชื่อมอาร์คอย่างประสบความสำเร็จด้วยขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้อง วัสดุพื้นฐานเหล่านี้มักจะเชื่อมด้วยโลหะผสมฟิลเลอร์ซีรีย์ 2xxx ที่มีความแข็งแรงสูงที่ออกแบบมาเพื่อให้ตรงกับประสิทธิภาพของพวกเขา แต่บางครั้งสามารถเชื่อมกับฟิลเลอร์ซีรีย์ 4xxx ที่มีซิลิกอนหรือซิลิกอนและทองแดงขึ้นอยู่กับความต้องการของแอปพลิเคชันและบริการ

3xxx ซีรีส์อัลลอยด์-(ไม่รักษาความร้อน-ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 16 ถึง 41 ksi) เหล่านี้คืออัลลอยอลูมิเนียม / แมงกานีส (การเพิ่มแมงกานีสตั้งแต่ 0.05 ถึง 1.8%) และมีความแข็งแรงปานกลางมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี หนึ่งในการใช้งานครั้งแรกของพวกเขาคือหม้อและกระทะและเป็นองค์ประกอบสำคัญในวันนี้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในยานพาหนะและโรงไฟฟ้า อย่างไรก็ตามความแข็งแกร่งในระดับปานกลางของพวกเขามักจะห้ามการพิจารณาสำหรับการใช้งานโครงสร้าง โลหะผสมฐานเหล่านี้จะเชื่อมด้วยโลหะผสมฟิลเลอร์ซีรีย์ 1xxx, 4xxx และ 5xxx ขึ้นอยู่กับเคมีเฉพาะและข้อกำหนดการใช้งานและบริการเฉพาะของพวกเขา

อัลลอยด์ซีรีส์ 4xxx-(รักษาความร้อนได้และไม่ร้อน-ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 25 ถึง 55 ksi) เหล่านี้คือโลหะผสมอลูมิเนียม / ซิลิคอน (การเพิ่มซิลิคอนตั้งแต่ 0.6 ถึง 21.5%) และเป็นชุดเดียว ซิลิคอนเมื่อเติมลงในอลูมิเนียมจะลดจุดหลอมเหลวและปรับปรุงการไหลของมันเมื่อหลอมเหลว ลักษณะเหล่านี้เป็นที่พึงปรารถนาสำหรับวัสดุฟิลเลอร์ที่ใช้สำหรับการเชื่อมฟิวชั่นและการประสาน ดังนั้นชุดอัลลอยส์นี้จึงพบว่าเป็นวัสดุฟิลเลอร์ ซิลิคอนอิสระในอลูมิเนียมไม่สามารถรักษาความร้อนได้ อย่างไรก็ตามโลหะผสมซิลิคอนเหล่านี้จำนวนหนึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีแมกนีเซียมหรือทองแดงเพิ่มเติมซึ่งให้ความสามารถในการตอบสนองอย่างดีต่อการแก้ปัญหาการรักษาความร้อน โดยทั่วไปแล้วโลหะผสมฟิลเลอร์ที่รักษาด้วยความร้อนเหล่านี้จะใช้เฉพาะเมื่อส่วนประกอบเชื่อมจะต้องได้รับการรักษาด้วยการรักษาด้วยการเชื่อมความร้อน

โลหะผสมซีรีย์ 5xxx-(ไม่สามารถรักษาความร้อนได้-ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 18 ถึง 51 ksi) เหล่านี้คือโลหะผสมอลูมิเนียม / แมกนีเซียม (การเติมแมกนีเซียมตั้งแต่ 0.2 ถึง 6.2%) และมีความแข็งแรงสูงสุดของโลหะผสมที่ไม่ร้อน นอกจากนี้ซีรี่ส์โลหะผสมนี้สามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายและด้วยเหตุผลเหล่านี้พวกเขาจึงใช้สำหรับแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเช่นการต่อเรือการขนส่งการขนส่งเรือกดดันสะพานและอาคาร โลหะผสมฐานแมกนีเซียมมักจะเชื่อมด้วยโลหะผสมฟิลเลอร์ซึ่งได้รับการคัดเลือกหลังจากพิจารณาเนื้อหาแมกนีเซียมของวัสดุฐานและการใช้งานและเงื่อนไขการบริการของส่วนประกอบเชื่อม โลหะผสมในซีรีส์นี้ที่มีแมกนีเซียมมากกว่า 3.0% ไม่แนะนำให้ใช้บริการอุณหภูมิสูงกว่า 150 องศาฟาเรนไฮต์เนื่องจากศักยภาพในการแพ้และความไวต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด อัลลอยด์ฐานที่มีแมกนีเซียมน้อยกว่า 2.5% มักจะเชื่อมได้สำเร็จด้วยโลหะผสมฟิลเลอร์ซีรีย์ 5xxx หรือ 4xxx อัลลอยด์ฐาน 5052 โดยทั่วไปได้รับการยอมรับว่าเป็นโลหะผสมฐานแมกนีเซียมสูงสุดที่สามารถเชื่อมได้ด้วยอัลลอยฟิลเลอร์ซีรีย์ 4xxx เนื่องจากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการหลอมละลายยูเทคติกและคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่ดีที่เชื่อมโยงกันจึงไม่แนะนำให้เชื่อมวัสดุในชุดโลหะผสมนี้ซึ่งมีแมกนีเซียมในปริมาณที่สูงขึ้นด้วยฟิลเลอร์ซีรีย์ 4xxx วัสดุฐานแมกนีเซียมที่สูงขึ้นนั้นจะเชื่อมกับโลหะผสม 5xxx เท่านั้นซึ่งโดยทั่วไปจะตรงกับองค์ประกอบโลหะผสมฐาน

โลหะผสมซีรีส์ 6xxx- (รักษาความร้อน - ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 18 ถึง 58 ksi) เหล่านี้คืออลูมิเนียม / แมกนีเซียม - โลหะผสมซิลิคอน (แมกนีเซียมและซิลิกอนเพิ่มประมาณ 1.0%) และพบได้อย่างกว้างขวางตลอดอุตสาหกรรมการสร้างการเชื่อมส่วนใหญ่ใช้ในรูปแบบของการอัดขึ้นรูป การเพิ่มแมกนีเซียมและซิลิกอนลงในอลูมิเนียมทำให้เกิดสารประกอบของแมกนีเซียม-ซิลิไซด์ซึ่งให้วัสดุนี้ความสามารถในการแก้ปัญหาความร้อนที่ได้รับการรักษาเพื่อความแข็งแรงที่ดีขึ้น โลหะผสมเหล่านี้มีความไวต่อการแข็งตัวของการแข็งตัวและด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงไม่ควรเชื่อมอาร์คแบบอัตโนมัติ (โดยไม่มีวัสดุฟิลเลอร์) การเพิ่มจำนวนวัสดุฟิลเลอร์ในระหว่างกระบวนการเชื่อมอาร์คเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้การเจือจางของวัสดุฐานดังนั้นจึงป้องกันปัญหาการแคร็กร้อน พวกเขาจะเชื่อมด้วยวัสดุเติมทั้ง 4xxx และ 5xxx ซึ่งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชันและบริการ

โลหะผสมซีรี่ส์ 7xxx- (รักษาความร้อน - ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงสุด 32 ถึง 88 ksi) เหล่านี้คือโลหะผสมอลูมิเนียม / สังกะสี (เพิ่มสังกะสีตั้งแต่ 0.8 ถึง 12.0%) และประกอบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งแรงสูงสุด โลหะผสมเหล่านี้มักจะใช้ในการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นเครื่องบินการบินและอวกาศและอุปกรณ์กีฬาที่แข่งขันได้ เช่นเดียวกับชุดอัลลอยด์ 2xxx ซีรีส์นี้รวมอัลลอยด์ซึ่งถือว่าเป็นผู้สมัครที่ไม่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมอาร์คและอื่น ๆ ซึ่งมักจะเชื่อมอาร์คได้สำเร็จ โลหะผสมที่เชื่อมทั่วไปในซีรีส์นี้เช่น 7005 นั้นมีรอยเชื่อมส่วนใหญ่กับโลหะผสมฟิลเลอร์ซีรีย์ 5xxx

สรุป- โลหะผสมอลูมิเนียมในปัจจุบันพร้อมกับอารมณ์ที่หลากหลายประกอบด้วยวัสดุการผลิตที่หลากหลายและหลากหลาย สำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและการพัฒนาขั้นตอนการเชื่อมที่ประสบความสำเร็จเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างโลหะผสมจำนวนมากที่มีอยู่และคุณสมบัติที่หลากหลายและลักษณะการเชื่อม เมื่อพัฒนาขั้นตอนการเชื่อม ARC สำหรับโลหะผสมที่แตกต่างกันเหล่านี้จะต้องพิจารณาให้กับโลหะผสมเฉพาะที่กำลังเชื่อม มีการกล่าวบ่อยครั้งว่าการเชื่อมอาร์คของอลูมิเนียมนั้นไม่ยาก“ มันแตกต่างกัน” ฉันเชื่อว่าส่วนสำคัญของการทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้คือการทำความคุ้นเคยกับโลหะผสมต่าง ๆ ลักษณะและระบบการระบุตัวตนของพวกเขา