สายไฟ MIG มีบทบาทสำคัญในการเชื่อมที่ทันสมัย เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่มีคุณภาพสูงเราจำเป็นต้องรู้วิธีเลือกและใช้สาย MIG อย่างถูกต้อง

วิธีเลือก MIG Wire?

ก่อนอื่นเราต้องอยู่บนพื้นฐานของวัสดุพื้นฐานวัสดุฐานชนิดต่าง ๆ จะกำหนดทิศทางของการเลือกสายไฟ วัสดุพื้นฐานทั่วไปคือเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสอัลลอยอลูมิเนียมและอื่น ๆ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนการเลือกลวดเชื่อมควรขึ้นอยู่กับระดับความแข็งแรง เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงต่ำสามารถเลือกลวดเชื่อมเหล็กคาร์บอนธรรมดาได้ในขณะที่เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงต้องการสายไฟที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพหลังจากการเชื่อม สแตนเลสมีหลายประเภทรวมถึงสแตนเลสออสเทนนิติกสแตนเลสเฟอร์ริติกสแตนเลสมาร์เทนซิติกและอื่น ๆ แต่ละเกรดสแตนเลสมีองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์และลักษณะการทำงานของตัวเองดังนั้นคุณต้องเลือกลวดสแตนเลสให้เข้ากันเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกลของการเชื่อมนั้นสอดคล้องกับวัสดุหลัก

แน่นอนข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการเชื่อมกับเราในขอบเขตของการพิจารณาความต้องการความแข็งแรงของการเชื่อมเป็นหนึ่งในพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการเลือกลวด หากเชื่อมจำเป็นต้องทนต่อการโหลดสูงควรเลือกสายไฟที่สูงขึ้น สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อต่อเชื่อมจะไม่แตกหักระหว่างการใช้งาน สำหรับการเชื่อมที่มีข้อกำหนดการต้านทานการกัดกร่อนเช่นชิ้นงานที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นอุตสาหกรรมเคมีและทะเลจำเป็นต้องเลือกสายเชื่อมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่สอดคล้องกัน หากชิ้นงานเชื่อมจำเป็นต้องมีความเหนียวที่ดีหรือประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำคุณต้องเลือกสายที่เหมาะสมอย่างระมัดระวังเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษเหล่านี้

ประการที่สองเราต้องกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด ทางเลือกของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและกระแสการเชื่อมตำแหน่งการเชื่อมและความหนาของวัสดุฐานมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิด โดยทั่วไปแล้ววัสดุการเชื่อมที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและวัสดุฐานที่หนาขึ้นนั้นต้องการการใช้ลวดที่หนาขึ้น นี่เป็นเพราะสายไฟที่หนาขึ้นสามารถทนต่อกระแสที่สูงขึ้นและยังให้โลหะฟิลเลอร์มากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของการเชื่อม เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแผ่นบาง ๆ สายไฟขนาดเล็กจะถูกเลือกเพื่อลดอินพุตความร้อนเชื่อมและป้องกันการเผาไหม้และการบิดเบือน ในตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกันจำเป็นต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมของลวดเชื่อม ตัวอย่างเช่นในตำแหน่งการเชื่อมขึ้นเนื่องจากความยากลำบากในการทำงานเพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินการและให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมควรเลือกลวดที่บางลง

นอกจากนี้เราจำเป็นต้องรวมพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมในการเลือกสายไฟพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม MIG ที่แตกต่างกันเช่นกระแสการเชื่อมแรงดันไฟฟ้าความเร็วการเชื่อม ฯลฯ ยังมีผลกระทบที่สำคัญต่อการเลือกลวด ควรขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมจริงเพื่อเลือกสายไฟสามารถปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์เหล่านี้ ในกรณีของการเชื่อมปัจจุบันและความเร็วสูงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องแน่ใจว่าลวดสามารถละลายได้อย่างสม่ำเสมอและสร้างรอยเชื่อมคุณภาพสูงในกระบวนการเชื่อมความเร็วสูง จำเป็นต้องเลือกลวดเชื่อมที่มีคุณสมบัติการสะสมและความเสถียรที่ดี

ในเวลาเดียวกันเรายังต้องพิจารณาความเสถียรของการจัดหาของบริการลวดและหลังการขาย เลือกแบรนด์ลวดที่มีชื่อเสียงและช่องทางจัดหาที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการขาดแคลนสายไฟในกระบวนการเชื่อม Tankii Alloy มีสายเชื่อมที่หลากหลายที่มีคุณภาพที่มั่นคงหากคุณต้องการโปรดติดต่อเรา