เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการทำงานสูงสุด ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดความร้อนมีขนาดใหญ่เท่าใด ก็ยิ่งสามารถแก้ไขปัญหาการเสียรูปได้ง่ายที่อุณหภูมิสูงและยืดอายุการใช้งาน เมื่อลวดความร้อนทำงานต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางต้องไม่น้อยกว่า 3 มม. และความหนาของสายพานแบนต้องไม่น้อยกว่า 2 มม. อายุการใช้งานของลวดความร้อนยังขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อนเป็นส่วนใหญ่ เมื่อใช้งานลวดความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ฟิล์มออกไซด์ป้องกันจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว และฟิล์มออกไซด์จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไประยะหนึ่ง ก่อให้เกิดวงจรการสร้างและการทำลายอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้ยังเป็นกระบวนการที่ใช้ธาตุภายในลวดเตาไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ลวดเตาไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนามากขึ้นจะมีปริมาณธาตุมากขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
1. ข้อดีและข้อเสียหลักของโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียมซีรีส์: ข้อดี: โลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียมสำหรับทำความร้อนไฟฟ้ามีอุณหภูมิใช้งานสูง อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสามารถสูงถึง 1,400 องศา (เช่น 0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 เป็นต้น) อายุการใช้งานยาวนาน รับน้ำหนักพื้นผิวสูง ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี มีความต้านทานสูง ราคาถูก และอื่นๆ ข้อเสีย: ส่วนใหญ่มีความแข็งแรงต่ำที่อุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความยืดหยุ่นของโลหะผสมจะเพิ่มขึ้น ส่วนประกอบต่างๆ เสียรูปได้ง่าย และไม่ง่ายต่อการดัดงอหรือซ่อมแซม
2. ข้อดีและข้อเสียหลักของซีรีส์โลหะผสมทำความร้อนไฟฟ้านิกเกิลโครเมียม: ข้อดี: ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงสูงกว่าเหล็กโครเมียมอลูมิเนียมไม่เสียรูปง่ายภายใต้การใช้งานที่อุณหภูมิสูงโครงสร้างไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนแปลงพลาสติกที่ดีซ่อมแซมง่ายการแผ่รังสีสูงไม่เป็นแม่เหล็กทนต่อการกัดกร่อนแข็งแรงอายุการใช้งานยาวนาน ฯลฯ ข้อเสีย: เนื่องจากการใช้โลหะนิกเกิลที่หายากราคาของผลิตภัณฑ์ซีรีส์นี้จึงสูงกว่า Fe-Cr-Al หลายเท่าและอุณหภูมิการใช้งานต่ำกว่า Fe-Cr-Al
เครื่องจักรโลหะ การรักษาพยาบาล อุตสาหกรรมเคมี เซรามิกส์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แก้วและอุปกรณ์ทำความร้อนในอุตสาหกรรมอื่น ๆ และเครื่องทำความร้อนสำหรับพลเรือน