เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการทำงานสูงสุด ยิ่งลวดความร้อนมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เท่าไหร่ ก็ยิ่งช่วยลดปัญหาการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงและยืดอายุการใช้งานได้ง่ายขึ้นเท่านั้น เมื่อลวดความร้อนทำงานต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางต้องไม่น้อยกว่า 3 มม. และความหนาของลวดต้องไม่น้อยกว่า 2 มม. อายุการใช้งานของลวดความร้อนยังเกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดความร้อนเป็นอย่างมาก เมื่อใช้ลวดความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ฟิล์มออกไซด์ป้องกันจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว และฟิล์มออกไซด์จะเสื่อมสภาพลงหลังจากช่วงเวลาหนึ่ง ก่อให้เกิดวงจรการเกิดและการทำลายอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้ยังเป็นกระบวนการสึกหรอขององค์ประกอบภายในลวดเตาไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ลวดเตาไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนามากกว่าจะมีปริมาณองค์ประกอบมากกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
1. ข้อดีและข้อเสียหลักของโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม: ข้อดี: โลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียมสำหรับงานทำความร้อนไฟฟ้ามีอุณหภูมิใช้งานสูง อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสามารถสูงถึง 1400 องศาเซลเซียส (เช่น 0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 เป็นต้น) อายุการใช้งานยาวนาน รับน้ำหนักพื้นผิวได้สูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดี มีความต้านทานไฟฟ้าสูง ราคาถูก และอื่นๆ ข้อเสีย: โดยหลักแล้วมีความแข็งแรงต่ำที่อุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความเป็นพลาสติกจะเพิ่มขึ้น และชิ้นส่วนจะเสียรูปได้ง่าย ดัดงอและซ่อมแซมได้ยาก
2. ข้อดีและข้อเสียหลักของโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมสำหรับระบบทำความร้อนไฟฟ้า: ข้อดี: ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงสูงกว่าเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม ไม่เสียรูปง่ายภายใต้การใช้งานที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างไม่เปลี่ยนแปลงง่าย มีความยืดหยุ่นดี ซ่อมแซมง่าย มีค่าการแผ่รังสีสูง ไม่เป็นแม่เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อนสูง อายุการใช้งานยาวนาน ฯลฯ ข้อเสีย: เนื่องจากการใช้โลหะนิกเกิลที่เป็นวัตถุดิบหายาก ราคาของผลิตภัณฑ์ในซีรีส์นี้จึงสูงกว่าเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียมหลายเท่า และอุณหภูมิการใช้งานต่ำกว่าเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม
เครื่องจักรโลหะวิทยา การแพทย์ อุตสาหกรรมเคมี เซรามิกส์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แก้ว และอุปกรณ์ทำความร้อนอุตสาหกรรมอื่นๆ รวมถึงเครื่องทำความร้อนสำหรับใช้ในบ้าน