เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดทำความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการทำงานสูงสุด ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดทำความร้อนมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งเอาชนะปัญหาการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงและยืดอายุการใช้งานของตัวเองได้ เมื่อลวดทำความร้อนทำงานต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานสูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องไม่น้อยกว่า 3 มม. และความหนาของสายพานแบนจะต้องไม่น้อยกว่า 2 มม. อายุการใช้งานของลวดทำความร้อนนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของลวดทำความร้อน เมื่อใช้ลวดทำความร้อนในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงฟิล์มป้องกันออกไซด์จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวและฟิล์มออกไซด์จะมีอายุหลังจากระยะเวลาหนึ่งทำให้เกิดวัฏจักรของการสร้างและการทำลายอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้ยังเป็นกระบวนการของการบริโภคองค์ประกอบอย่างต่อเนื่องภายในลวดเตาไฟฟ้า ลวดเตาไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนามากขึ้นมีปริมาณองค์ประกอบมากขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
1. ข้อได้เปรียบหลักและข้อเสียของชุดโลหะผสมเหล็ก-อลูมิเนียม-อลูมิเนียม: ความได้เปรียบ: โลหะผสมไฟฟ้าอัลลอยไฟฟ้า-อุณหภูมิสูงมีอุณหภูมิการบริการสูงถึง 1,400 องศา (0Cr21a16nb, 0cr27a17a17a17a17a บน. ข้อเสีย: ความแข็งแรงต่ำที่อุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นพลาสติกจะเพิ่มขึ้นและส่วนประกอบจะเปลี่ยนรูปได้ง่ายและมันก็ไม่ง่ายที่จะโค้งงอและซ่อมแซม
2. ข้อดีและข้อเสียของชุดอัลลอยด์ความร้อนไฟฟ้าของนิกเกิล-โครโมโซม: ราคาที่ได้เปรียบ: ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงสูงกว่าราคาของเหล็ก-โครเมียมอลูมิเนียมไม่ง่ายต่อการเสียรูปภายใต้การใช้อุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์ชุดนี้สูงกว่าของ Fe-cr-al หลายเท่าและอุณหภูมิการใช้งานต่ำกว่า Fe-Cr-Al
เครื่องจักรโลหะ, การรักษาทางการแพทย์, อุตสาหกรรมเคมี, เซรามิก, อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องใช้ไฟฟ้า, แก้วและอุปกรณ์ทำความร้อนอุตสาหกรรมอื่น ๆ และเครื่องทำความร้อนพลเรือน