ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi Invar 36 ความแม่นยำสูง 0.5 มม. สำหรับการปิดผนึก โรงงานผลิตเครื่องมือวัดความแม่นยำ

ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

English

ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi Invar 36 ขนาด 0.5 มม. สำหรับงานซีลเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

หมายเลขรุ่น:ลวดอินวาร์ 36

วัสดุ:โลหะผสมเหล็ก-นิกเกล

พื้นผิว:เรียบเนียนและสดใส

เงื่อนไข:นุ่ม, 1/2 ชั่วโมง. แข็ง

เส้นผ่านศูนย์กลาง:0.02-5.0 มม.

รหัส HS:75125000

ความหนาแน่น (กรัม/ซม³):8.1

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

คำถามที่พบบ่อย

แท็กสินค้า

โลหะผสมเหล็กนิกเกิล FeNi ความแม่นยำ 0.5 มม.ลวดอินวาร์ 36สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือวัดความแม่นยำ

อินวาร์ 36เป็นโลหะผสมนิกเกล-เหล็กที่มีการขยายตัวต่ำ ประกอบด้วยนิกเกล 36% มีขนาดคงที่เกือบตลอดช่วงอุณหภูมิปกติ และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำตั้งแต่จุดเยือกแข็งจนถึงประมาณ 500°F นอกจากนี้ โลหะผสมนี้ยังคงความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิเยือกแข็งด้วย

อินวาร์ 36สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนและความเย็น และกลึงขึ้นรูปโดยใช้กระบวนการที่คล้ายคลึงกันได้

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก INVAR 36 สามารถเชื่อมได้โดยใช้ลวดเชื่อม CF36 ซึ่งเป็น

มีจำหน่ายในรูปแบบลวดเปลือยสำหรับทั้งกระบวนการเชื่อม GTAW และ GMAW

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
เนื้อหา	นาที	บาล	35.0	0.2
เนื้อหา	สูงสุด	บาล	37.0	0.6	0.05	0.02	0.02	0.3

คุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น (กรัม/ซม³) 8.1

ความต้านทานไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส (มม.²/เมตร) 0.78

ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20°C~200°C)X10-6/°C 3.7~3.9

ค่าการนำความร้อน, λ/ W/(m*ºC) 11

จุดคิวรี Tc/ ºC 230

โมดูลัสความยืดหยุ่น, E/ Gpa 144

จุดหลอมเหลว 1430 องศาเซลเซียส

สัมประสิทธิ์การขยายตัว

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20-60	1.8	20~250	3.6
20-40	1.8	20~300	5.2
20-20 น.	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

คุณสมบัติทางกลทั่วไป

ความแข็งแรงดึง	การยืดตัว
เอ็มพีเอ	%
641	14
689	9
731	8

ปัจจัยอุณหภูมิของRความต้านทาน

ช่วงอุณหภูมิ (ºC)	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aAR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

กระบวนการอบชุบความร้อน
การอบอ่อนเพื่อลดความเครียด	ให้ความร้อนถึง 530-550 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิไว้ 1-2 ชั่วโมง จากนั้นปล่อยให้เย็นลง
การอบอ่อน	เพื่อขจัดปัญหาการแข็งตัวที่เกิดขึ้นในกระบวนการรีดเย็นและการดึงเย็น จำเป็นต้องอบอ่อนโดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 830-880 องศาเซลเซียสในสภาวะสุญญากาศ และคงอุณหภูมิไว้ 30 นาที
กระบวนการทำให้เสถียร	ในสารละลายป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ºC คงอุณหภูมิไว้ 20 นาที - 1 ชั่วโมง แล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เนื่องจากความเครียดที่เกิดขึ้นจากการชุบแข็ง จึงต้องให้ความร้อนถึง 315 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิไว้ 1-4 ชั่วโมง
ข้อควรระวัง	ไม่สามารถทำให้แข็งตัวได้ด้วยการอบชุบความร้อน การตกแต่งพื้นผิวสามารถทำได้โดยการพ่นทราย การขัดเงา หรือการดอง สามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสในการล้างผิวโลหะผสมเพื่อขจัดคราบออกซิไดซ์