ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!
English
1
แบนเนอร์ (1)
แบนเนอร์ (3)
แบนเนอร์ (2)
ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ รูปภาพเด่น
  • ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ
  • ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ
  • ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ
  • ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ
  • ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ

ลวดโลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ขนาด 0.5 มม. Invar 36 สำหรับการปิดผนึกเครื่องมือความแม่นยำ

คำอธิบายสั้น ๆ :


  • หมายเลขรุ่น:สายอินวาร์ 36
  • วัสดุ:โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล
  • พื้นผิว:เรียบเนียนและสดใส
  • เงื่อนไข:นุ่ม, 1/2 ชม. แข็ง
  • เส้นผ่านศูนย์กลาง:0.02- 5.0 มม.
  • รหัส HS:75125000
  • ความหนาแน่น (g/cm3):8.1

    • รายละเอียดสินค้า

    คำถามที่พบบ่อย

    แท็กสินค้า

    โลหะผสมนิกเกิลเหล็ก FeNi ความแม่นยำ 0.5 มม.สายอินวาร์ 36สำหรับเครื่องมือความแม่นยำในการปิดผนึก

     

    อินวาร์ 36เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก ขยายตัวต่ำ ประกอบด้วยนิกเกิล 36% โลหะผสมนี้คงขนาดได้เกือบคงที่ตลอดช่วงอุณหภูมิบรรยากาศปกติ และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำตั้งแต่อุณหภูมิต่ำมากจนถึงประมาณ 500°F โลหะผสมนี้ยังคงความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิต่ำมาก

    อินวาร์ 36สามารถขึ้นรูปร้อนและเย็นและกลึงโดยใช้กระบวนการที่คล้ายกับ

    สเตนเลสออสเทนนิติก INVAR 36 สามารถเชื่อมได้โดยใช้ Filler Metal CF36 ซึ่งเป็น

    มีจำหน่ายในรูปแบบสายเปล่าสำหรับกระบวนการ GTAW และ GMAW

    องค์ประกอบทางเคมี

    องค์ประกอบ % Fe Ni Mn C P S SI
    เนื้อหา นาที บัล 35.0 0.2
    สูงสุด 37.0 0.6 0.05 0.02 0.02 0.3

     

    คุณสมบัติทางกายภาพ

    ความหนาแน่น (g/cm3) 8.1
    ความต้านทานไฟฟ้าที่ 20ºC(mm2/m) 0.78
    ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20°C~200°C)X10-6/°C 3.7~3.9
    ค่าการนำความร้อน, λ/ W/(m*ºC) 11
    จุดคูรี Tc/ ºC 230
    โมดูลัสยืดหยุ่น, E/ Gpa 144
    จุดหลอมเหลว ºC 1430

     

     

    ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

    คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไป

    ความแข็งแรงแรงดึง การยืดตัว
    เมกะปาสคาล %
    641 14
    689 9
    731 8

    ปัจจัยอุณหภูมิของRความต้านทาน

    ช่วงอุณหภูมิ, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    อุณหภูมิอาร์/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

     

    กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
    การอบอ่อนเพื่อคลายความเครียด อุ่นถึง 530~550ºC ทิ้งไว้ 1~2 ชม. เย็นลง
    การอบอ่อน เพื่อป้องกันการแข็งตัว ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้ในกระบวนการรีดเย็นและการดึงเย็น การอบอ่อนต้องให้ความร้อนถึง 830-880ºC ในสุญญากาศ ค้างไว้ 30 นาที
    กระบวนการสร้างเสถียรภาพ ในสื่อป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ºC ค้างไว้ 20 นาที ~ 1 ชั่วโมง ดับ
    เนื่องจากความเครียดที่เกิดจากการดับ ให้ความร้อนถึง 315ºC ค้างไว้ 1~4 ชั่วโมง
    ข้อควรระวัง ไม่สามารถชุบแข็งโดยการอบด้วยความร้อนได้
    การบำบัดพื้นผิวสามารถทำได้โดยการพ่นทราย ขัดเงา หรือดอง
    โลหะผสมสามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ดองที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวออกซิไดซ์
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:
    • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

    หมวดหมู่สินค้า

    กด Enter เพื่อค้นหาหรือ ESC เพื่อปิด