(ท่อต้านทานความแม่นยำสูง Mn-Cu-Ni สำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงในอนาคต)

ท่อโลหะผสมแมงกานิน 6J13 เป็นผลิตภัณฑ์โลหะผสมเชิงฟังก์ชันที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่พัฒนาโดย Tankii Alloy Material สำหรับการใช้งานทางไฟฟ้าที่มีความแม่นยำระดับกลางถึงสูง เป็นชิ้นส่วนท่อกลวงไร้รอยต่อที่ขึ้นรูปจากการตีขึ้นรูปโลหะผสมแมงกานินสามองค์ประกอบ Mn-Cu-Ni แตกต่างจากแท่งแมงกานินแบบตันทั่วไป ท่อนี้ใช้กระบวนการ “การอัดขึ้นรูปที่แม่นยำ + การอบอ่อนหลายขั้นตอน” ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทั้งความสม่ำเสมอของความต้านทานของโลหะผสมและความสมบูรณ์ของโครงสร้างท่อ การออกแบบแบบกลวงไม่เพียงแต่ลดการใช้วัสดุลง 35-45% (เมื่อเทียบกับแท่งตันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากัน) แต่ยังสร้าง “ช่องระบายความร้อน” ในตัวสำหรับสถานการณ์กระแสไฟฟ้าสูง เป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่า 6J12 (มีความสม่ำเสมอของล็อตการผลิตที่สมดุลกว่า) โดยผสานรวมความต้านทานระดับกลางที่เสถียร ความผันผวนของ TCR ต่ำ และประสิทธิภาพการต้านทานความล้าที่เพิ่มขึ้น จึงกลายเป็นตัวเลือกใหม่สำหรับตัวต้านทานกระแสไฟฟ้าที่มีความแม่นยำในระบบจัดเก็บพลังงานใหม่ ชุดประกอบไมโครเซนเซอร์ และอุปกรณ์สมาร์ทกริด

• เกรดโลหะผสม: 6J13 (โลหะผสมแมงกานินมาตรฐานของจีน หรือที่รู้จักกันในชื่อ "โลหะผสมต้านทานความแม่นยำระดับประหยัด" สำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำสูงที่ผลิตในปริมาณมาก)
• การจัดวางมาตรฐานสากล: ประสิทธิภาพเทียบเท่ากับ DIN 17471 CuMn12Ni2 (รุ่นปรับปรุง) และ JIS H3530 CMn12 โดยมีปริมาณ Ni ที่เหมาะสม (2.0-3.0%) เพื่อให้การขึ้นรูปท่อมีความลื่นไหลดียิ่งขึ้น
• ข้อดีของรูปทรง: ท่อไร้รอยต่อ (มาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2-50 มม.) พร้อมตัวเลือก "ความหนาของผนังที่ปรับเปลี่ยนได้" – ผนังหนา (3-5 มม.) สำหรับรับน้ำหนักโครงสร้าง ผนังบาง (0.2-0.5 มม.) สำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก
• มาตรฐานที่สอดคล้อง: GB/T 1234-2019 (โลหะผสมต้านทาน) + GB/T 8890-2015 (ท่อโลหะผสมทองแดงไร้รอยต่อ) + IEC 60404-8-2 (ข้อกำหนดส่วนประกอบ TCR ต่ำ)
• การรับรองการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS 2.0 โดยมีการรีไซเคิลของเสียจากการผลิต 95% (โลหะผสมที่เหลือใช้ถูกหลอมใหม่ด้วยกระบวนการปล่อยมลพิษต่ำ) และตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม REACH ของสหภาพยุโรป

• การควบคุม TCR แบบไดนามิก: ในช่วงอุณหภูมิ -40℃ ถึง 140℃ (ครอบคลุมสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม/อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่) ค่า TCR จะผันผวนเพียง ±8 ppm/℃ (แคบกว่า ±5 ppm/℃ ของ 6J12 แต่มีความเบี่ยงเบนระหว่างล็อตต่ำกว่า 20%) ซึ่งช่วยแก้ปัญหา "ประสิทธิภาพที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างล็อต" สำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก (เช่น มากกว่า 10,000 ชิ้นสำหรับ EV BMS)
• การรักษาค่าความต้านทานที่กระแสสูง: หลังจากใช้งานต่อเนื่อง 500 ชั่วโมงที่ 800A (ผ่านการทดสอบจำลองการลัดวงจรพลังงานใหม่) ค่าความต้านทานเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 0.008% – ช่องว่างภายในช่วยเร่งการระบายความร้อน ป้องกันความร้อนสูงเฉพาะจุดที่ทำให้ความต้านทานลดลง (ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในชิ้นส่วนแมงกานินแบบแข็ง)

• การออกแบบความหนาของผนังที่ปรับเปลี่ยนได้: สามารถปรับแต่งการกระจายความหนาของผนังได้ (เช่น ผนังบาง 0.3 มม. สำหรับการติดตั้งเซ็นเซอร์ + ผนังหนา 1.0 มม. สำหรับปลายเชื่อมต่อ) เพื่อสร้างสมดุลระหว่าง "น้ำหนักเบา" และ "ความแข็งแรงเชิงกล" ซึ่งเหมาะสำหรับท่อไมโครเซ็นเซอร์ที่ต้องการทั้งการตรวจจับความต้านทานและการรองรับโครงสร้าง
• การเคลือบผิวภายในท่อเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ: สามารถเคลือบเซรามิกหนา 0.5-1 ไมครอนที่ผนังด้านในของท่อ (สำหรับสถานการณ์ที่เสี่ยงต่อการกัดกร่อน เช่น เซ็นเซอร์ในเรือ) หรือเคลือบด้วยเงิน (เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าในวงจรแรงดันต่ำ) ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งานของท่อในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง/พิเศษได้

• การผลิตที่ประหยัดวัสดุ: โครงสร้างกลวงช่วยลดการใช้วัตถุดิบลงมากกว่า 35% และกระบวนการ "การอัดขึ้นรูปใกล้เคียงกับรูปทรงสุดท้าย" ช่วยลดเวลาในการตกแต่งหลังการผลิตลง 25% (เมื่อเทียบกับการกลึงแท่งโลหะตันแบบดั้งเดิม) ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวมลง 15-20% สำหรับลูกค้า
• การผลิตคาร์บอนต่ำ: นำเทคโนโลยี “การถลุงแบบสุญญากาศพร้อมการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่” (ลดการใช้พลังงานลง 18% เมื่อเทียบกับการถลุงแบบดั้งเดิม) และบรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลได้ 100% (ถุงป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ + ลังไม้ที่ใช้ซ้ำได้) ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดห่วงโซ่อุปทานคาร์บอนต่ำระดับโลก

• ระบบจัดเก็บพลังงานแบบใหม่: ตัวต้านทานกระแสไฟฟ้าความแม่นยำสูงในตู้เก็บพลังงานแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (ดีไซน์กลวงช่วยระบายความร้อนจากกระแสไฟชาร์จ 600A+ และค่า TCR ที่เสถียรสามารถปรับให้เข้ากับอุณหภูมิภายในตู้ 25-60℃)
• เซ็นเซอร์ทางการแพทย์ขนาดเล็ก: ส่วนประกอบต้านทานแบบท่อสำหรับเครื่องตรวจวัดระดับน้ำตาลในเลือดแบบพกพา (ผนังบาง 0.2-0.3 มม. เหมาะสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก ประสิทธิภาพการป้องกันความเมื่อยล้า ทนทานต่อการใช้งานแบบถือด้วยมือซ้ำๆ)
• อุปกรณ์สมาร์ทกริด: ท่อตรวจจับกระแสไฟฟ้าสำหรับมิเตอร์อัจฉริยะแรงดันต่ำ (ความคุ้มค่าตอบโจทย์การใช้งานในวงกว้าง การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสอดคล้องกับเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอนของระบบไฟฟ้า)
• อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบสวมใส่: ท่อต้านทานสำหรับเซ็นเซอร์สุขภาพของสมาร์ทวอทช์ (ดีไซน์กลวงน้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักของอุปกรณ์ลง 10% ความหนาของผนังที่แตกต่างกันช่วยรักษาสมดุลระหว่างความสบายและความทนทาน)

• การปรับแต่งตามสถานการณ์: ให้บริการ "การจับคู่ความต้านทานและประสิทธิภาพ" เช่น การปรับปริมาณ Ni ±0.5% เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ TCR สำหรับช่วงอุณหภูมิเฉพาะ (เช่น -20℃ ถึง 80℃ สำหรับการจัดเก็บพลังงานในครัวเรือน)
• ชุดคำแนะนำในการดำเนินการ: นำเสนอ “ชุดเครื่องมือประกอบท่อ” ฟรี (รวมถึงอุปกรณ์ดัดท่อแบบพิเศษสำหรับท่อผนังบางและแผนภูมิพารามิเตอร์การบัดกรีสำหรับผนังด้านในที่เคลือบแล้ว) เพื่อลดต้นทุนจากการลองผิดลองถูกของลูกค้า
• การสนับสนุนการรับรองด้านสิ่งแวดล้อม: จัดทำรายงานรายละเอียดเกี่ยวกับปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับแต่ละล็อต (ตามมาตรฐาน ISO 14067) เพื่อช่วยให้ลูกค้าปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมระดับสากล (เช่น EU ECODESIGN)

บริษัท Tankii Alloy Material ดำเนินการ “การควบคุมคุณภาพสองขั้นตอน” สำหรับท่อโลหะผสมแมงกานิน 6J13: การทดสอบแบบดั้งเดิม (องค์ประกอบ XRF, การตรวจสอบขนาดด้วยเลเซอร์) + การทดสอบเฉพาะสถานการณ์ (การระบายความร้อนกระแสสูง, ความล้าจากการดัดงอ) มีตัวอย่างฟรี (ความยาว 100 มม. พร้อมตัวเลือกการเคลือบแบบกำหนดเอง) และ “กรณีศึกษาการใช้งานเฉพาะสถานการณ์” (เช่น ตัวอย่างการติดตั้งอุปกรณ์บายพาสพลังงานใหม่) ให้บริการตามคำขอ เพื่อช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบความเหมาะสมของท่อสำหรับการใช้งานเฉพาะของตนได้อย่างรวดเร็ว