ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

ลวดเชื่อม MIG และลวดเชื่อม TIG โลหะผสมนิกเกิล Ernicr-3 ตามมาตรฐาน ASME SFA 5.14 และโลหะผสมอินโคเนล 600

คำอธิบายโดยย่อ:

อินโคเนล 600 เป็นโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่มีความทนทานต่อกรดอินทรีย์ได้ดีเยี่ยม และใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตกรดไขมัน ปริมาณนิกเกลสูงในอินโคเนล 600 ช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนภายใต้สภาวะรีดิวซ์ได้ดี และปริมาณโครเมียมช่วยให้ทนทานต่อสภาวะออกซิไดซ์ โลหะผสมนี้แทบจะไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นของคลอไรด์ นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการจัดการโซดาไฟและสารเคมีอัลคาไล โลหะผสม 600 ยังเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งต้องการความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อนร่วมกัน ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของโลหะผสมในสภาพแวดล้อมที่มีฮาโลเจนร้อนทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับกระบวนการคลอริเนชันอินทรีย์ โลหะผสม 600 ยังทนต่อการออกซิเดชัน การคาร์บอนไนเซชัน และการไนไตรเดชันอีกด้วย


  • หมายเลขรุ่น:เออร์นิคร-3
  • พื้นผิว:สว่าง
  • บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง:ม้วน+เคส
  • เครื่องหมายการค้า:TANII
  • เส้นผ่านศูนย์กลาง:0.8-4.0 มม.
  • กำลังการผลิต:2,000 ตัน/ปี
  • รหัส HS:75052200
  • รายละเอียดสินค้า

    คำถามที่พบบ่อย

    แท็กสินค้า

    อินโคเนล 600 เป็นโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่มีความทนทานต่อกรดอินทรีย์ได้ดีเยี่ยม และใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตกรดไขมัน ปริมาณนิกเกลสูงในอินโคเนล 600 ช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนภายใต้สภาวะรีดิวซ์ได้ดี และปริมาณโครเมียมช่วยให้ทนทานต่อสภาวะออกซิไดซ์ โลหะผสมนี้แทบจะไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นของคลอไรด์ นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการจัดการโซดาไฟและสารเคมีอัลคาไล โลหะผสม 600 ยังเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งต้องการความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อนร่วมกัน ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของโลหะผสมในสภาพแวดล้อมที่มีฮาโลเจนร้อนทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับกระบวนการคลอริเนชันอินทรีย์ โลหะผสม 600 ยังทนต่อการออกซิเดชัน การคาร์บอนไนเซชัน และการไนไตรเดชันอีกด้วย
    ในการผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์โดยวิธีคลอไรด์นั้น ไทเทเนียมออกไซด์ธรรมชาติ (อิลเมไนต์หรือรูไทล์) และก๊าซคลอรีนร้อนจะทำปฏิกิริยากันเพื่อผลิตไทเทเนียมเตตระคลอไรด์ โลหะผสม 600 ได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการนี้อย่างประสบความสำเร็จเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากก๊าซคลอรีนร้อนได้ดีเยี่ยม โลหะผสมนี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในเตาหลอมและงานอบชุบความร้อนเนื่องจากมีความทนทานต่อการออกซิเดชันและการเกิดคราบตะกรันที่อุณหภูมิ 980°C ได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ โลหะผสมนี้ยังถูกนำไปใช้อย่างมากในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับน้ำ ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมไม่สามารถทนต่อการแตกร้าวได้ และยังถูกนำไปใช้ในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์หลายแห่ง รวมถึงการต้มไอน้ำในเครื่องกำเนิดไอน้ำและระบบท่อน้ำหลักด้วย
    การใช้งานทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ ภาชนะและท่อสำหรับกระบวนการทางเคมี อุปกรณ์อบชุบความร้อน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และโครงสร้างเครื่องบิน ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์
    องค์ประกอบทางเคมี

    ระดับ นิ% ม.% เฟ% Si% Cr% C% ทองแดง% S%
    อินโคเนล 600 ขั้นต่ำ 72.0 สูงสุด 1.0 6.0-10.0 สูงสุด 0.50 14-17 สูงสุด 0.15 สูงสุด 0.50 สูงสุด 0.015

    ข้อกำหนด

    ระดับ มาตรฐานอังกฤษ Werkstoff Nr. สหประชาชาติ
    อินโคเนล 600 BS 3075 (NA14) 2.4816 N06600

    คุณสมบัติทางกายภาพ

    ระดับ ความหนาแน่น จุดหลอมเหลว
    อินโคเนล 600 8.47 กรัม/ซม³ 1370°C-1413 °C

    คุณสมบัติทางกล

    อินโคเนล 600 ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต การยืดตัว ความแข็งบริเนลล์ (HB)
    การอบอ่อน 550 นิวตัน/มม.² 240 นิวตัน/มม.² 30% ≤195
    การบำบัดด้วยสารละลาย 500 นิวตัน/มม.² 180 นิวตัน/มม.² 35% ≤185

    มาตรฐานการผลิตของเรา

    บาร์ การตีขึ้นรูป ท่อ แผ่น/แถบ ลวด อุปกรณ์ต่างๆ
    เอสเอเอสที แอสทรอส บี166 แอสทรอส บี564 ASTM B167/B163/B516/B517 เอเอ็มเอส บี168 แอสทรอส บี166 แอสทรอส บี366

    การเชื่อมโลหะผสมอินโคเนล 600
    สามารถใช้กระบวนการเชื่อมแบบดั้งเดิมใดก็ได้ในการเชื่อมโลหะผสมอินโคเนล 600 กับโลหะผสมที่คล้ายกันหรือโลหะอื่นๆ ก่อนการเชื่อม จำเป็นต้องให้ความร้อนก่อน และควรขจัดคราบ ฝุ่น หรือรอยต่างๆ ออกด้วยแปรงลวดเหล็ก ควรขัดเงาขอบเชื่อมของโลหะฐานให้มีความกว้างประมาณ 25 มม. จนเงางาม
    แนะนำลวดเชื่อมสำหรับงานเชื่อม Inconel 600: ERNiCr-3


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา