อัลโครธาล 720 หมายเลข 1 เจอาร์สำหรับตัวต้านทานเบรก
การใช้งานทั่วไปของ Alkrothal 720 อยู่ในรีโอสแตต ตัวต้านทานเบรก ฯลฯ นอกจากนี้ยังใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนทางไฟฟ้าในงานอุตสาหกรรมอีกด้วย
Alkrothal 720 เป็นโลหะผสมเฟอร์ริติกเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียม (โลหะผสม FeCrAl) สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000°C (1830°F)
การวิเคราะห์ที่กำหนด
Cr | Al | Fe |
12.0~15.0 | 4.0~6.0 | สมดุล |
คุณสมบัติทางกล
อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุด: ความต้านทาน 20°C: ความหนาแน่น: การนำความร้อน: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน: จุดหลอมเหลว: การยืดตัว: โครงสร้างไมโครกราฟิก: คุณสมบัติแม่เหล็ก: | 950°C 1.25โอห์ม มม.2/ม 7.40ก./ซม.3 52.7 กิโลจูล/ลูกบาศก์เมตร·ชั่วโมง·องศาเซลเซียส 15.4×10-6/°C (20°C~1000°C) 1,450 องศาเซลเซียส ขั้นต่ำ 16% เฟอร์ไรต์ แม่เหล็ก |
ขนาด: ความหนา 0.01-7 มม. กว้าง 0.5-1,000 มม
พื้นผิว: BA, 2B
ความแข็ง: อ่อน, ครึ่งแข็ง, แข็ง
ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในฐานะตัวต้านทานเบรกกำลังขนาดใหญ่และองค์ประกอบความร้อนของเตาเผา
มีความแข็งแรงร้อนน้อยกว่าโลหะผสม Tophet แต่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่ามาก
Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.
ผู้ผลิตโลหะผสม FECRAL และ ALCHROME ในประเทศจีน เป็นมืออาชีพมากที่สุดในโลก
เรายังผลิตเกรดด้านล่าง:
0Cr15Al5 และ 0Cr19Al3 เป็นต้น
องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติหลักของโลหะผสมต้านทาน Fe-Cr-Al | ||||||||
คุณสมบัติเกรด | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
องค์ประกอบทางเคมีหลัก - | Cr | 12.0-15.0 น | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | โอกาส | |
Fe | บาล | บาล | บาล | บาล | บาล | บาล | บาล | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุด (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
ความต้านทาน 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ±0.08 | 1.42 ±0.06 | 1.42 ±0.07 | 1.35 ±0.07 | 1.23 ±0.07 | 1.45 ±0.07 | 1.53 ±0.07 | |
ความหนาแน่น(ก./ซม.3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
การนำความร้อน | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ/m@h@oC) | ||||||||
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน(α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
จุดหลอมเหลวโดยประมาณ(oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
ความต้านแรงดึง (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
การยืดตัว (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
การเปลี่ยนแปลงส่วน | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
อัตราการหดตัว (%) | ||||||||
ความถี่โค้งซ้ำๆ (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
ความแข็ง (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
เวลาให้บริการอย่างต่อเนื่อง | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
โครงสร้างไมโครกราฟิก | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | เฟอร์ไรต์ | |
คุณสมบัติแม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก |