โรงงานผลิตลวดโลหะผสมอินวาร์ 4j36 จากประเทศจีน ลวดโลหะผสมขยายตัวต่ำ Feni36

ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

English

ลวดโลหะผสมอินวาร์ 4j36 ลวดโลหะผสมขยายตัวต่ำ Feni36

คำอธิบายโดยย่อ:

ลวดโลหะผสมอินวาร์ DIN 17745 4j36 ลวดโลหะผสมขยายตัวต่ำ Feni36

(ชื่อสามัญ: อินวาร์, FeNi36, อินวาร์มาตรฐาน, วาโคดิล36)

4J36 (อินวาร์) หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ FeNi36 (64FeNi ในสหรัฐอเมริกา) เป็นโลหะผสมนิกเกล-เหล็กที่มีคุณสมบัติเด่นคือค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE หรือ α) ต่ำเป็นพิเศษ

หมายเลขรุ่น:อินวาร์

ผู้ผลิตดั้งเดิม (OEM):ใช่

สถานะ:นุ่ม 1/2 แข็ง แข็ง แข็งมาก

รหัส HS:74099000

ต้นทาง:จีน

ความหนาแน่น:8.1

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

คำถามที่พบบ่อย

แท็กสินค้า

4J36 (อินวาร์อินวาร์ (Invar) ถูกนำมาใช้ในงานที่ต้องการความเสถียรของมิติสูง เช่น เครื่องมือวัดความแม่นยำ นาฬิกา เกจวัดการเคลื่อนตัวของแผ่นดินไหว กรอบหน้ากากเงาสำหรับโทรทัศน์ วาล์วในมอเตอร์ และนาฬิกาป้องกันสนามแม่เหล็ก ในงานสำรวจที่ดิน เมื่อต้องการทำการวัดระดับความสูงลำดับที่หนึ่ง (ความแม่นยำสูง) ไม้ระดับ (ไม้บรรทัดวัดระดับ) ที่ใช้จะทำจากอินวาร์ แทนที่จะเป็นไม้ ไฟเบอร์กลาส หรือโลหะอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีการใช้อินวาร์ในลูกสูบบางชนิดเพื่อจำกัดการขยายตัวทางความร้อนภายในกระบอกสูบด้วย

โลหะผสม 4J36 สามารถใช้การเชื่อมด้วยแก๊สออกซิอะเซทิลีน การเชื่อมด้วยไฟฟ้า และวิธีการเชื่อมอื่นๆ ได้ เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมมีความสัมพันธ์กัน จึงควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของโลหะผสมที่เกิดจากการเชื่อม ดังนั้นจึงควรใช้การเชื่อมด้วยอาร์กอน โดยใช้ลวดเชื่อมที่มีไทเทเนียม 0.5% ถึง 1.5% เพื่อลดรูพรุนและรอยแตกในรอยเชื่อม

องค์ประกอบปกติ%

Ni	35~37.0	Fe	บาล.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

สัมประสิทธิ์การขยายตัว

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20-60	1.8	20~250	3.6
20-40	1.8	20~300	5.2
20-20 น.	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป

ความหนาแน่น (กรัม/ซม³)	8.1
ความต้านทานไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส (0 มม.²/ม.)	0.78
ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20°C~200°C)X10-6/°C	3.7~3.9
ค่าการนำความร้อน, λ/ W/(m*ºC)	11
จุดคิวรี Tc/ ºC	230
โมดูลัสความยืดหยุ่น, E/ Gpa	144

กระบวนการอบชุบความร้อน
การอบอ่อนเพื่อลดความเครียด	ให้ความร้อนถึง 530-550 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิไว้ 1-2 ชั่วโมง จากนั้นปล่อยให้เย็นลง
การอบอ่อน	เพื่อขจัดปัญหาการแข็งตัวที่เกิดขึ้นในกระบวนการรีดเย็นและการดึงเย็น จำเป็นต้องอบอ่อนโดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 830-880 องศาเซลเซียสในสภาวะสุญญากาศ และคงอุณหภูมิไว้ 30 นาที
กระบวนการทำให้เสถียร	ในสารละลายป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ºC คงอุณหภูมิไว้ 20 นาที - 1 ชั่วโมง แล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เนื่องจากความเครียดที่เกิดขึ้นจากการชุบแข็ง จึงต้องให้ความร้อนถึง 315 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิไว้ 1-4 ชั่วโมง
ข้อควรระวัง	ไม่สามารถทำให้แข็งตัวได้ด้วยการอบชุบความร้อน การตกแต่งพื้นผิวสามารถทำได้โดยการพ่นทราย การขัดเงา หรือการดอง สามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสในการล้างผิวโลหะผสมเพื่อขจัดคราบออกซิไดซ์