0cr25al5 ความต้านทานความร้อนที่อุณหภูมิสูง Fecral Alloy Flat Wire
0Cr25Al5อุณหภูมิสูง ความต้านทานความร้อนลวดแบน Fecral Alloy
คำอธิบายทั่วไป
โลหะผสม FeCrAl ทำจากโลหะผสมเฟอร์ริติกเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียมที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,350 องศา การใช้งานทั่วไปสำหรับ0Cr21Al6Nb เป็นเหมือนไฟฟ้าองค์ประกอบความร้อนในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมการอบชุบด้วยความร้อน เซรามิก แก้ว เหล็ก และอิเล็กทรอนิกส์
คุณสมบัติ:
มีอายุการใช้งานยาวนาน ให้ความร้อนได้เร็ว ประสิทธิภาพความร้อนสูง อุณหภูมิสม่ำเสมอ ใช้งานในแนวตั้งได้ เมื่อใช้กับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ไม่มีสารระเหย เป็นลวดทำความร้อนไฟฟ้าที่ป้องกันสิ่งแวดล้อม และเป็นทางเลือกแทนลวดนิกโครมราคาแพง สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
โลหะผสม FeCrAl มีคุณลักษณะต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมและความเสถียรของรูปแบบที่ดีมาก ส่งผลให้องค์ประกอบมีอายุการใช้งานยาวนาน
โดยทั่วไปจะใช้ในองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าในเตาเผาอุตสาหกรรมและเครื่องใช้ในบ้าน
โลหะผสม Fe-Cr-Al มีความต้านทานและอุณหภูมิในการให้บริการสูงกว่าโลหะผสม NiCr และยังมีราคาที่ต่ำกว่าอีกด้วย
การใช้งาน
0Cr21Al6 แถบตัวต้านทานไฟฟ้าเหล็ก - โครเมี่ยม - อลูมิเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทำองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าในเครื่องใช้ในบ้านและเตาเผาอุตสาหกรรม การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เหล็กแบน เครื่องรีดผ้า เครื่องทำน้ำอุ่น แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก หัวแร้งบัดกรี ส่วนประกอบท่อหุ้มโลหะ และส่วนประกอบตลับ
พื้นที่ใช้งาน
ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์รักษาความร้อน, ชิ้นส่วนรถยนต์, การผลิตเหล็กและเหล็กกล้า,
อุตสาหกรรมอลูมิเนียม, อุปกรณ์โลหะ, อุปกรณ์ปิโตรเคมี, เครื่องจักรแก้ว, เครื่องจักรเซรามิก,
เครื่องจักรอาหาร เครื่องจักรยา และอุตสาหกรรมวิศวกรรมไฟฟ้า
ปริมาณสารเคมี, %
| วัสดุโลหะผสม | องค์ประกอบทางเคมี % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | คนอื่น | |
| สูงสุด(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | พักผ่อน | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | พักผ่อน | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | พักผ่อน | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | พักผ่อน | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | พักผ่อน | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | พักผ่อน | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | พักผ่อน | ไม่มีบวก0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | พักผ่อน | |
ลักษณะทางเทคนิคหลักของโลหะผสม FeCrAl:
| ยี่ห้อ คุณสมบัติ | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| องค์ประกอบทางเคมีที่สำคัญ% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | สมดุล | สมดุล | สมดุล | สมดุล | สมดุล | สมดุล | สมดุล | |
| Re | เหมาะสม | เหมาะสม | เหมาะสม | เหมาะสม | เหมาะสม | เหมาะสม | เหมาะสม | |
| นอกจากนี้ Nb:0.5 | ส่วนที่เพิ่มเข้าไป โม:1.8-2.2 | |||||||
| ส่วนประกอบสูงสุด ใช้อุณหภูมิ | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| จุดหลอมเหลว | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| ความหนาแน่น ก./ซม.3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| ความต้านทาน μΩ·m,20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| ความต้านแรงดึง Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| อัตราการขยาย% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| ความถี่ในการดัดซ้ำ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| ยกเร็ว ชั่วโมง/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| ความร้อนจำเพาะ J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น aX10-6/ (20-1,000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| ความแข็ง HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| โครงสร้างจุลภาค | เฟอริติก | เฟอริติก | เฟอริติก | เฟอริติก | เฟอริติก | เฟอริติก | เฟอริติก | |
| แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | |
